[实用新型]一种用于H钢翼缘板坡口的切割工装

说明书

本实用新型公开了一种用于H钢翼缘板坡口的切割工装，包括由导向板、背板、挂板，所述导向板、背板分别固定在挂板的同侧两端，所述背板上沿长度方向开设条形孔，条形孔内沿宽度方向设置与其内壁转动连接的齿轮，且所述条形孔内沿长度滑动设置活动板，活动板的一端贯穿背板、并连接有安装板，所述活动板沿其长度方向设置与齿轮啮合的第一齿板，条形孔内滑动连接与活动板交叉设置的顶杆，所述顶杆的外端伸出条形孔、并指向导向板，且顶杆外表面沿其滑动方向设置与齿轮啮合的第二齿板。本实用新型结构简单，夹持稳定牢固，方便切割使用。

技术领域

本实用新型涉及钢切割技术领域，尤其涉及一种用于H钢翼缘板坡口的切割工装。

背景技术

目前，在钢结构制作中，H型钢制作约占整个钢结构制造的60％以上，所以H型钢端头腹板的切割取长及开坡口的工作较大，以往的制作方法是采用半自动切割机进行切割，但由于受到半自动切割机结构性能的限制，在切割H钢端头翼缘时，必须将H钢翼缘水平放置并放置好小车轨道才能进行操作，这就必须将H钢构件翻转180后才能够将H钢上下两翼缘全部切割到位。这样做的结果：

1、H钢构件的必须多数次翻转，降低了行车使用效率，影响整个H型钢流水线的生产效率。

2、必须足够的空间，才能完成构件的180°翻转，占用生产场地。

3、在翻转构件特别是大截面H钢的过程中，将随时伴随着各种安全隐患的发生而可能引发的各项安全事故。

4、H钢构件在翻转过程中将随时产生各种磕碰、弯扭变形及吊钩咬伤母材等现象而影响到构件的外观质量。

5、必须耗费大量人工翻转构件。对于截面高度大于1m长度超过 10m的H钢构件，在翻身中需要采用双车抬吊，并另派一人现场统一发令，专门指挥。

中国专利申请号为：CN201320338397.6的一种H型钢翼缘切割时切割机悬挂导轨，包括有导向板，所述导向板的前端面两侧分别设有导轨，所述导轨与管道切割机的输送辊导向配合，所述导轨的下端部分别设有限位板，所述导向板的后端部设有固定梁，所述固定梁的外端部设有向下的卡板，所述卡板与固定梁以及导向板之间形成卡槽。该申请可直接竖直悬挂在H钢翼缘上，便可实施切割作业，提高工人作业的安全性，同时提高了工作效率，降低了劳动强度，整个切割过程已不使用行车，避免了H钢构件在翻转过程中可能产生的各种质量缺陷，但是该装置在悬挂子H钢翼缘上时，仅仅采用锁紧销固定，使用时易产生振动，使得固定不稳定，影响切割精度，并且装置使用时振动与H型钢碰撞，导致装置易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于H钢翼缘板坡口的切割工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于H钢翼缘板坡口的切割工装，包括由导向板、背板、挂板，所述导向板、背板分别固定在挂板的同侧两端，所述背板上沿长度方向开设条形孔，条形孔内沿宽度方向设置与其内壁转动连接的齿轮，且所述条形孔内沿长度滑动设置活动板，活动板的一端贯穿背板、并连接有安装板，所述活动板沿其长度方向设置与齿轮啮合的第一齿板，条形孔内滑动连接与活动板交叉设置的顶杆，所述顶杆的外端伸出条形孔、并指向导向板，且顶杆外表面沿其滑动方向设置与齿轮啮合的第二齿板。

所述背板的底面凹陷螺纹槽，螺纹槽内螺旋连接有活动柱，活动柱的外端面朝向安装板。

进一步的，所述顶杆的外端面开设插槽，所述插槽内连接有压头，所述压头包括插杆、固定块、缓冲垫，所述插杆的一端滑动插入插槽内、并与插槽内底面通过弹簧连接，插杆的另一端连接固定块，固定块远离插杆的一端设置橡胶材质的缓冲垫。

进一步的，所述安装板上开设螺纹孔，螺纹孔内安装与活动柱对应的承压柱。