[实用新型]预制混凝土浇筑料斗

说明书

本实用新型公开了预制混凝土浇筑料斗，包括料斗本体和把手，所述料斗本体侧壁上且靠近其底部内表壁处设置有限料凸台，且限料凸台靠近料斗本体的外部一侧开设有槽口，所述料斗本体的底部内表壁上通过轴承转动连接有传动轴，且传动轴的顶部贯穿限料凸台与槽口的顶部槽壁通过转动连接。本实用新型中，通过第一电机和皮带的设置，可使得传动轴带动限料板减小转动，实现了出料口大小的调节，可控制混凝土的出料速度，可减少混凝的浪费，通过限料槽的设置，可防止限料板在关闭状态下，混凝土发生泄漏，而且该装置的自动化程度较高，可节省混凝土的浇筑时间。

技术领域

本实用新型涉及浇筑料斗技术领域，尤其涉及预制混凝土浇筑料斗。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。

混凝土在浇筑的过程中需要使用浇筑料斗，而传统的浇筑料斗在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的浇筑料斗无法根据需要而调节出料口的大小，出料量不易控制，造成混凝土的极大浪费，其次，传统的浇筑料斗缺少搅拌装置，在混凝土卸料时无法实现规范要求的运输过程搅拌和卸料的再次搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的浇筑料斗出料口大小无法调节和缺少搅拌装置的问题，而提出的预制混凝土浇筑料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预制混凝土浇筑料斗，包括料斗本体和把手，所述料斗本体侧壁上且靠近其底部内表壁处设置有限料凸台，且限料凸台靠近料斗本体的外部一侧开设有槽口，所述料斗本体的底部内表壁上通过轴承转动连接有传动轴，且传动轴的顶部贯穿限料凸台与槽口的顶部槽壁通过转动连接，所述传动轴的外部套接有限料板，所述料斗本体的侧壁上固定有第一电机,位于所述槽口内部的传动轴与第一电机的输出轴通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗本体的远离第一电机的侧壁的底部开设有限料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗本体的内腔设有水平方向上的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆关于其中心处对称套接有第一锥齿轮，所述料斗本体的两侧内壁上设置有凸起，且两个凸起的顶部均通过轴承转动连接有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆的顶部均套接有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外表壁上均固定有搅拌臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二搅拌杆的一端与料斗本体的侧壁通过轴承转动连接，另一侧贯穿料斗本体的侧壁与固定在料斗本体外部的第二电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的连接处设置有防护罩。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机和皮带的设置，可使得传动轴带动限料板进行转动，实现了出料口大小的调节，可控制混凝土的出料速度，可减少混凝土的浪费，通过限料槽的设置，可防止限料板在关闭状态下，混凝土发生泄漏，而且该装置的自动化程度较高，可节省混凝土的浇筑时间。

2、本实用新型中，通过第二电机的设置，可使得第二搅拌杆发生转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下，可使得第一搅拌杆和第二搅拌杆同时带动搅拌臂发生转动，可对混凝土进行搅拌，保证了混凝土的质量。

附图说明