[实用新型]黄金纳米复合材料制备含金废水回收金系统

说明书

本实用新型涉及一种黄金纳米复合材料制备含金废水回收金系统，属于废水回收金净化系统。负载釜出料与供浆泵连接，供浆泵与压滤机进液口连接，压滤机出液口分别与母液槽、循环水箱的进液口连接，母液槽、循环水箱的出液口分别与清水泵进液口连接，清水泵出液口分别与压滤机的洗涤进液口和吸附塔连接，多级吸附塔串联后出液与原水箱连接。优点是多级吸附塔在实现黄金纳米复合材料的制备同时实现了流程纳米金的回收减少金的损失，并且母液与洗涤水吸附净化后再次回到流程使用实现了系统水的循环利用减少了新水的投加，节省成本的同时更加经济环保。

技术领域

本实用新型涉及一种废水回收金净化系统，特别涉及一种用于黄金纳米复合材料制备含金废水回收金系统。

背景技术

黄金纳米复合材料的制备是以预处理活性炭(150-300目)为载体，在一定条件下吸附纳米金，从而形成纳米金/炭复合材料的过程。其中包括载体预处理、纳米金溶胶制备、负载三个工艺阶段。载体预处理要求活性炭-预处理试剂充分混合，包括载体洗涤、分离，预处理废液利用，载体洗涤废水利用；纳米金溶胶的制备要求釜内温度恒定，物料混合速度快，混合均匀；负载要求釜内温度恒定、均匀，载体-纳米金溶胶充分混合，过程包括纳米金/炭复合材料纯化、分离，洗涤废水利用。其中负载纳米金/炭复合材料纯化、分离、洗涤过程产生的母液与洗涤废水均含有一定量的纳米金，为了减少金的损失，增大纯水利用率，需提供一种废水回收金净化系统。

发明内容

本实用新型提供一种黄金纳米复合材料制备含金废水回收金系统，目的是提供一种为实现黄金纳米复合材料的制备过程、从负载后母液与洗涤液中回收金，并完成纯水重新利用的系统。

本实用新型采取的技术方案是：包括负载釜、供浆泵、压滤机、母液槽、循环水箱、清水泵、吸附塔、原水箱，其中负载釜出料与供浆泵连接，供浆泵与压滤机进液口连接，压滤机出液口分别与母液槽、循环水箱的进液口连接，母液槽、循环水箱的出液口分别与清水泵进液口连接，清水泵出液口分别与压滤机的洗涤进液口和吸附塔连接，多级吸附塔串联后出液与原水箱连接。

本实用新型的有益效果是：黄金纳米复合材料制备含金废水回收金系统的多级吸附塔在实现黄金纳米复合材料的制备同时实现了流程纳米金的回收减少金的损失，并且母液与洗涤水吸附净化后再次回到流程使用实现了系统水的循环利用减少了新水的投加，节省成本的同时更加经济环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，包括负载釜1、供浆泵2、压滤机3、母液槽4、循环水箱5、清水泵6、吸附塔7、原水箱8，其中负载釜1出料与供浆泵2连接，供浆泵2与压滤机3进液口连接，压滤机3出液口分别与母液槽4、循环水箱5的进液口连接，母液槽4、循环水箱5的出液口分别与清水泵6进液口连接，清水泵6出液口分别与压滤机3的洗涤进液口和吸附塔7连接，多级吸附塔7串联后出液与原水箱8连接。

工作过程：

将纳米金溶胶与载体充分混合后，在负载釜1内完成负载后，通过供浆泵2将浆料输送至压滤机3进行固液分离，分离母液进母液收集槽4，母液分离结束启动清水泵6，在清水泵6的作用循环水箱5内的清洗水进入压滤机3洗涤系统进行负载循环洗涤，洗涤结束后，洗涤液再次回到循环水箱5，压滤机3负载水洗后得到的黄金纳米复合材料进行人工分装，从而完成纳米金/炭复合材料的制备过程；

母液槽4内的负载母液与循环水箱5内的洗涤液通过清水泵6进入多级吸附塔7进行吸附回收纳米金，吸附处理后的纯水液体泵至净水系统的原水箱8系统回用，减少新水投加。