[实用新型]一种EPS片材生产线

权利要求书

1.一种EPS片材生产线,其特征在于，包括依次连接设置的双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、静态保温装置、设置在单螺杆挤出机出口处的成型模具，设置在成型模具后方的鼓风装置，以及设置在鼓风装置后方的收卷装置，双螺杆挤出机上设置有用于输送PS粒料和辅料的第一上料机构，单螺杆挤出机上设置有用于输送发泡剂的第二上料机构，所述单螺杆挤出机的与输出口相反的一端设置有用于对单螺杆进行散热的螺杆散热装置，位于单螺杆挤出机输出端的螺筒上设有用于提高料流的均化效果的动态混合装置，所述静态保温装置用于使料流保持最佳的挤出成型温度。

2.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述螺杆散热装置包括一个双向流通式的旋转接头和设置在单螺杆挤出机外部的供油装置，单螺杆挤出机的螺杆远离静态保温装置的轴端开设有一个轴向延伸的盲孔，该盲孔与所述旋转接头连接，盲孔内同轴设置有一根内管，盲孔的内壁与内管的外壁之间形成散热通道，所述供油装置包括循环泵、散热管以及油箱，所述旋转接头具有导液管、回流腔、进油口、排油口，进油口与导液管连接，排油口与回流腔连通，所述导液管与内管相插接，所述进油口通过循环泵与油箱连接，所述排油口通过散热管与油箱连接。

3.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述动态混合装置包括一个固定设置在单螺杆挤出机的螺杆上的圆形阻隔盘以及密封套装在螺筒外部的壳体，单螺杆挤出机的螺筒包括可拆卸连接的第一螺筒和第二螺筒，所述第一螺筒和第二螺筒连接的一端均设置有一个圆环部，该圆环部的内径等于螺筒的内径，其外径大于螺筒的外径，两个圆环部相互朝向的端面上均开设有一个圆槽，两个圆槽围成一个用于安装阻隔盘的阶梯槽，该阻隔盘的直径大于螺筒的内径，壳体与螺筒围成一个均化腔，所述第一螺筒和第二螺筒上设置有多个连通均化腔和螺筒内部的均化孔。

4.根据权利要求3所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述每个圆环部上设置有法兰部，第一螺筒和第二螺筒通过法兰部连接。

5.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述静态保温装置包括保温筒、密封地套装在保温筒外部的套筒以及一个控制器，所述套筒的内壁上开设有一个环形凹槽，该环形凹槽位于套筒的后端部且与所述保温筒的外壁之间形成一个用于导热油流通的油腔，位于套筒前端部的内壁与保温筒的外壁相贴合；所述套筒的外部设置有第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置分别对应套筒的前端部和后端部进行加热；所述套筒上设置一个温度传感器，所述温度传感器用于检测油腔里的油温，所述控制器分别与所述温度传感器、第一加热装置以及第二加热装置连接。

6.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述第一上料机构包括与双螺筒挤出机的螺筒连接的汇料器、若干个与汇料器连接的PS料斗和辅料料斗、对应PS料斗设置的PS送料绞龙、对应辅料料斗设置的辅料送料绞龙以及用于存放PS料粒的PS储料箱和辅料储料箱，PS送料绞龙的下端伸入PS储料箱内，其上端出口对准PS料斗；辅料送料绞龙的下端伸入辅料储料箱内，其上端出口对准辅料料斗；所述PS料斗和辅料料斗上均设有固体颗粒流量阀和横向送料器。

7.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述第二上料机构包括双螺杆挤出机上设有一个用于输入发泡剂的输入口，用于存储发泡剂的储料罐，以及用于输送发泡剂的泵；该第二上料机构通过送料管向所述输入口送料。

8.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺筒的出口处设置有一个过滤器；该过滤器包括壳体，插接于壳体中的过滤板，设在过滤板中的过滤网，以及用于抽插过滤网的气缸；壳体的前后壁上均开设有供EPS材料通过的通孔，所述过滤网插置在两个通孔之间；所述壳体与加热器连接。

9.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺筒上设置有多个第一加热组件，每个第一加热组件的下侧对应设置有一个散热风机，所述单螺杆挤出机的螺筒上也设有第二加热组件以及冷却组件。

10.根据权利要求1所述的EPS片材生产线，其特征在于，所述收卷装置包括张紧辊组、收卷辊、驱动收卷辊收卷的驱动机构、用于对EPS片材喷晒水雾的雾化加湿器以及多根抵触在EPS片材表面的除静电条。