[实用新型]齿轮箱轴向负荷加载检测装置

说明书

本实用新型提供一种齿轮箱轴向负荷加载检测装置，包括支撑架、滚珠丝杆、滑块、电机、液压缸、连接组件、支撑结构和锁止结构，滚珠丝杆转动安装在支撑架上并与电机传动连接，滑块活动安装在支撑架上，其中滚珠丝杆贯穿过滑块并与滑块之间形成螺纹传动，液压缸安装在滑块上，其动力输出端设有连接组件，两个支撑结构分别设置在滑块的两侧用于滑块的限位，锁止结构设置在支撑架上用于锁止滚珠丝杆。通过滚珠丝杆的精密传动的性质对齿轮箱轴端进行定位，接着利用液压缸进行负荷加载，进而保证了检测的精度，通过支撑结构对滑块进行限位，以及锁止结构对滚珠丝杆进行锁止，进而能够避免齿轮箱轴向反作用力对检测精度的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械性能检测技术领域，具体为一种齿轮箱轴向负荷加载检测装置。

背景技术

公开号为CN102410931B提供的一种齿轮箱轴向负荷加载试验装置及方法，通过将液压缸的缸体固定，将齿轮箱的输出法兰与连杆组件相连，并且连杆组件穿过液压缸活塞与液压缸活塞相连，连杆组件能与液压缸活塞保持相对转动，接着液压缸对齿轮箱的性能进行常规测试，利用此方法对齿轮箱轴向进行加载检测时直接的将齿轮箱的输出法兰与连杆组件相连，进而在连接完成后两者之间可能存在间隙或者已经产生了轴向载荷，进而测量的精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱轴向负荷加载检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮箱轴向负荷加载检测装置，包括支撑架、滚珠丝杆、滑块、电机、液压缸、连接组件、支撑结构和锁止结构，其中：

所述滚珠丝杆转动安装在支撑架上并与电机传动连接，所述滑块活动安装在支撑架上，其中滚珠丝杆贯穿过滑块并与滑块之间形成螺纹传动，所述液压缸安装在滑块上，其动力输出端设有连接组件；

两个所述支撑结构分别设置在滑块的两侧用于滑块的限位；

所述锁止结构设置在支撑架上用于锁止滚珠丝杆。

优选的，所述支撑结构包括支撑臂、底座、驱动杆和直线驱动机构，所述支撑臂铰接在滑块的侧面，所述底座铰接在支撑臂的端部，所述驱动杆安装在直线驱动机构的动力输出部件上，其中驱动杆延伸至支撑臂上的导槽内。

优选的，所述锁止结构包括齿轮、锁齿挡板和气缸，所述齿轮固套在滚珠丝杆上，所述气缸安装在支撑架上，其动力输出端固套有锁齿挡板，其中锁齿挡板位于齿轮的正上方用于锁住齿轮。

优选的，所述连接组件包括连接底座和旋转底座，所述连接底座固套在液压缸的动力输出端上，所述旋转底座转动安装在连接底座上，其中旋转底座与连接底座之间设有压力传感器，所述旋转底座的端部设有触碰式电机开关用于控制电机的启停。

优选的，所述直线驱动机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨通过螺栓安装在滑块的侧面，所述直线电机活动安装在直线导轨上，所述驱动杆通过螺栓安装在直线电机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滚珠丝杆的精密传动的性质对齿轮箱轴端进行定位，接着利用液压缸进行负荷加载，进而保证了检测的精度，通过支撑结构对滑块进行限位，以及锁止结构对滚珠丝杆进行锁止，进而能够避免齿轮箱轴向反作用力对检测精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的三维结构示意图；

图2为图1中A部结构示意图；

图3为图1中B部结构示意图；

图4为本实用新型中直线驱动机构的三维结构示意图。