[实用新型]一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带

说明书

本实用新型公开了一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带，包括从上至下依次设置的基材层、离型层、隔离层、胶黏层，所述基材层与离型层之间相结合，所述胶黏层的宽度置于离型层和隔离层之间，所述隔离层的宽度大于离型层，所述离型层与隔离层之间的附着力小于隔离层与胶黏层之间的粘合力，所述基材层与离型层撕除后实现胶黏层朝向基材层一侧的胶黏度低于背离基材层一侧的胶黏度。本实用新型提供了能够使胶黏层的两侧表面具备不同黏度，实现反复利用的一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带。

技术领域

本实用新型涉及胶带技术，特别涉及一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。根据粘贴性划分可分为单面胶带和双面胶带，而普通的双面胶带在使用时为了能够使不同的物体之间实现连接，则在生产过程中会使基材两侧面的胶黏程度保持一致，从而在利用双面胶带之后能够将两者实现稳定的连接，如果需要将两者进行分离时，则会因为双面胶带的两侧胶黏程度相同而导致物体表面被粘坏，无法重复利用，而现在很多的封口袋为了提升其利用率，需要多次反复使用，此时利用普通的双面胶带进行粘接则无法满足实际所需。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带，使胶黏层的两侧表面具备不同黏度，实现反复利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有两侧留边并实现上下不同黏度的胶带，包括从上至下依次设置的基材层、离型层、隔离层、胶黏层，所述基材层与离型层之间相结合，所述胶黏层的宽度置于离型层和隔离层之间，所述隔离层的宽度大于离型层，所述离型层与隔离层之间的附着力小于隔离层与胶黏层之间的粘合力，所述基材层与离型层撕除后实现胶黏层朝向基材层一侧的胶黏度低于背离基材层一侧的胶黏度。

通过采用上述技术方案，在将表面的基材层和离型层撕除时，因为离型层和隔离层之间的附着力小于隔离层与胶黏层之间的粘合力，此时因为胶黏层的作用而使隔离层的一部分会转移至胶黏层朝向基材层一侧表面，进而使胶黏层上下表面的胶黏度保持不同，在使用时将胶黏层背离基材层一侧粘接于封口处，再撕除基材层和离型层，则能使胶黏层朝向基材层一侧可反复粘接于被封物本体，提升其利用率。同时，因为胶黏层的宽度置于离型层和隔离层之间，则能清晰分辨胶黏层的正反两面。

本实用新型进一步设置为：所述胶黏层朝向基材层一侧在其宽度方向的两侧形成有超出于离型层侧边由隔离层覆盖的留边。

通过采用上述技术方案，当基材层和离型层从胶黏层表面撕除时，因为胶黏层和隔离层之间的粘合力大，则使胶黏层靠近其宽度方向的两侧表面形成由隔离层覆盖的留边，使胶黏层的不同黏度的两侧面在使用时更容易分辨，进而避免在使用时产生混淆，提升其利用准确度。

本实用新型进一步设置为：所述离型层为UV离型硅层。

通过采用上述技术方案，在生产成型时，将UV离型硅层涂覆于基材层表面，再依靠光固化机对UV离型硅层起到固化，使UV离型硅层附着于基材层表面，而减少了胶黏剂的使用，有机挥发成分少，更加环保，达到更好的离型作用。

本实用新型进一步设置为：所述隔离层为UV树脂层。

通过采用上述技术方案，在离型层的表面首先涂覆UV树脂层，再经过光固化使隔离层附着于隔离层表面，UV树脂层固化速度快，生产效率高，能量利用率高，节约能源，内部的有机挥发成分少，环境友好。

本实用新型进一步设置为：所述离型层的宽度为3-3.5mm，所述隔离层的宽度为7-7.5mm，所述胶黏层的宽度为5-5.5mm。

通过采用上述技术方案，使胶黏层的宽度置于离型层和隔离层之间，则在撕除表面的基材层和离型层之后，能够使胶黏层朝向基材层一侧在其宽度方向的两侧形成有两条留边，达到更好的分辨效果，也实现胶黏层两侧的黏度保持不同，使胶黏层可重复粘贴。