[实用新型]一种数控加工中切削液清理设备

说明书

本实用新型涉及工业废液清理过滤装置技术领域，且公开了一种数控加工中切削液清理设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部固定安装有脏污传送带，在脏污传送带的表面固定卡装有刮板，在脏污传送带的左侧设置有与沉淀箱内腔的底部固定连接的隔板，在隔板的左侧设置有与沉淀箱内壁固定连接的净液储存池，在沉淀箱的顶部设置有与净液储存池固定连接的净液输送管，在沉淀箱的顶部中间开设有脏液入口，在沉淀箱的右侧底部开设有出渣口。同其他设备相比，本套设备结构简单，无需经常性的更换保养零部件，使用成本较低廉，两级过滤系统将更细的切屑和粒子留在了离心分离器主体的底部留待清理，达到了清理过滤彻底的效果。

技术领域

本实用新型涉及工业废液清理过滤装置技术领域，具体为一种数控加工中切削液清理设备。

背景技术

金属在切削、磨加工过程中，需要用到切削液来冷却和润滑刀具及加工件，切削液是金属切削加工的重要配套材料，近些年来，由于切削液技术的不断发展，给机床切削液清理设备的出现带来了际遇。

工厂在给机床清理过滤切削液废液时，往往采用撇油器过滤、纸带过滤、隔栅式过滤以及气浮式过滤等方法，导致清理设备结构复杂，使用成本高，废液清理过滤不彻底，目前，这些问题迫需得到解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工中切削液清理设备，具备设备结构简单、使用成本低、废液清理过滤彻底等优点，解决了一般切削液清理设备结构复杂、使用成本高、废液清理过滤不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述设备结构简单、使用成本低、废液清理过滤彻底等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中切削液清理设备，包括沉淀箱，所述沉淀箱内腔的底部固定安装有脏污传送带，在脏污传送带的表面固定卡装有刮板，在脏污传送带的左侧设置有与沉淀箱内腔的底部固定连接的隔板，在隔板的左侧设置有与沉淀箱内壁固定连接的净液储存池，在沉淀箱的顶部设置有与净液储存池固定连接的净液输送管，在沉淀箱的顶部中间开设有脏液入口，在沉淀箱的右侧底部开设有出渣口，在出渣口的下方活动连接有集渣箱，在沉淀箱的上方固定安装有电动机，在电动机的左侧固定连接有底座，在底座的上方固定安装有离心分离器主体，在离心分离器主体的顶端两侧均开设有最终净液输出口，在离心分离器主体的内腔活动安装有旋转叶。

优选的，所述脏污传送带上带有刮板链，可将沉淀于箱底的细切屑和固体污染物刮出箱外。

优选的，所述出渣口的垂直高度要高于隔板的垂直高度，便于净液流入净液储存池。

优选的，所述离心分离器主体的内腔底部剩装渣屑，可手动拆卸清理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控加工中切削液清理设备，具备以下有益效果：

1、该数控加工中切削液清理设备，通过脏污传送带带动刮板链运转，刮板链上的刮板将细切屑和固体污物刮出，通过出渣口排出，而出渣口高于隔板，净液则被保存到净液储存池内，同其他设备相比，本套设备结构简单，无需经常性的更换保养零部件，使用成本较低廉。

2、该数控加工中切削液清理设备，通过离心分离器将净液储存池中的净液吸入二次过滤，再通过旋转叶旋转分离，最终净液从离心分离器主体上方排出，更细的切屑和粒子则留在离心分离器主体的底部留待清理，两级系统过滤达到了清理过滤彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-沉淀箱、2-脏污传送带、3-刮板、4-隔板、5-净液储存池、6-净液输送管、7-脏液入口、8-出渣口、9-集渣箱、10-电动机、11-底座、12-离心分离器主体、13-最终净液输出口、14-旋转叶。