[实用新型]一种捏合机下料机构

说明书

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体的说是一种捏合机下料机构，包括支撑座以及位于支撑座正上方的捏合机壳体，所述捏合机壳体的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述支撑座顶部的一侧通过第一铰接支座活动安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过第二铰接支座活动连接到捏合机壳体，所述支撑座顶部的另一侧固定焊接有两组竖直设置的支撑架，所述支撑架的顶端通过第三铰接支座活动连接到捏合机壳体的底部。驱动机构能够推动捏合机壳体升降，使捏合机壳体能够绕第三铰接支座偏转，当捏合机壳体倾斜时，有利于捏合机壳体内的物料向低处移动，进而通过出料管排除，方便下料。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种捏合机下料机构。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。发明人经研究发现，传统捏合机不便于下料，如何发明一种捏合机下料机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种捏合机下料机构，旨在改善传统捏合机不便于下料的问题。

本实用新型的技术方案是：一种捏合机下料机构，包括支撑座以及位于支撑座正上方的捏合机壳体，所述捏合机壳体的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端通过轴承活动安装，所述转轴上均匀设置有捏合齿，所述捏合机壳体一侧的底部连接有倾斜设置的出料管，所述支撑座顶部的一侧通过第一铰接支座活动安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过第二铰接支座活动连接到捏合机壳体，所述支撑座顶部的另一侧固定焊接有两组竖直设置的支撑架，所述支撑架的顶端通过第三铰接支座活动连接到捏合机壳体的底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑座的顶部还通过第四铰接支座活动连接有第一引导杆，所述第一引导杆中插接有第二引导杆，所述第二引导杆的顶端通过第五铰接支座活动连接到捏合机壳体的底部，由于第一引导杆和第二引导杆相互配合，使得捏合机壳体在升降时更加平稳。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构位于支撑座上远离出料管的一侧，所述支撑架位于支撑座上靠近出料管的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构设置两组，所述驱动机构为同步的液压缸，液压缸能够同步运动。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一引导杆和第二引导杆均为空心圆管，所述第一引导杆的内孔壁和第二引导杆的外壁之间间隙配合，具有很好的限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种捏合机下料机构，驱动机构能够推动捏合机壳体升降，使捏合机壳体能够绕第三铰接支座偏转，当捏合机壳体倾斜时，有利于捏合机壳体内的物料向低处移动，进而通过出料管排除，方便下料，此外，由于第一引导杆和第二引导杆相互配合，具有很好的限位作用，使得捏合机壳体在升降时更加平稳，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构工作时的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。