[实用新型]一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的切割机

说明书

本实用新型公开了一种适用于大口径PVC‑U双壁波纹管的切割机，双壁波纹管模具体固定在切割机的滑车上的支架上，双壁波纹管模具体与切割机的滑车同轴，带有夹持切刀的刀夹体通过切割转臂固定在滑车上，滑车下方为安装有在底座的导轨上行走的滚轮，放置电气设备的电器柜固定在底座上。本实用新型的优点在于：1.切割机滑车前后移动导轨为一山一平，直线性好，无间隙，有利切割。2.切割刀夹体方便了调整，且调整的角度大小有依据。3.切割滑车前后行走是变频电机驱动，可与成型机驱动模块移动速度同步。4.无噪音与切屑。5.管体切割误差小。

技术领域

本实用新型涉及一种双壁波纹管切割机，尤其涉及一种适用于1.5米及以上的大口径PVC-U双壁波纹管的切割机。

背景技术

双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等，在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)和硬聚氯乙烯(PVC-U)。硬聚氯乙烯因为其质地轻、刚度和强度高，防潮、抗腐蚀、制造成本低等特点而被广泛使用。目前市场上存在的PVC-U材质双壁波纹管的外径多为800mm，1000mm，现在很多行业需要更大口径的PVC-U双壁波纹管，如1500mm及以上的，现有的PVC-U材质的双壁波纹管已不能满足市场需要。

现有的双壁波纹管切割机还存在切割粉尘大，对操作人员的身体健康不利，且不能适用于大口径的PVC-U双壁波纹管的成型，现急需提出一种新的模块用以生产大口径PVC-U双壁波纹管，特别是外径1500mm以上的双壁波纹管。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种误差小、稳定的，主要是适用于大口径PVC-U双壁波纹管的模块，该切割机能够切割的双壁波纹管直径足够大，使用范围广。

这种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的模块，双壁波纹管模具体固定在切割机的滑车上的支架上，双壁波纹管模具体与切割机的滑车同轴，带有夹持切刀的刀夹体通过切割转臂固定在滑车上，滑车下方为安装有在底座的导轨上行走的滚轮，放置电气设备的电器柜固定在底座上。

进一步优化，所述的刀夹体由刀夹和切刀组成，刀夹固定在刀夹体座上，刀夹体座与切割转臂连接。

进一步优化，所述的刀夹体座上设有齿板，刀夹图体上设有齿轮，齿板上设有与齿轮啮合的调节齿。

进一步优化，所述的底座上设置两条导轨，一条导轨为平导轨，另一条为山导轨。

进一步优化，所述的滑车通过变频电机驱动，变频电机通过减速机、链条及链轮驱动滑车滑动。

进一步优化，所述的刀夹体座上的切刀由油缸驱动进行切割管体，刀夹体座与油缸之间设有切割转臂、支撑轴，切割转臂与支撑轴连接，支撑轴与油缸的一侧连接，油缸的另一侧连接有调节丝杠。

进一步优化，所述的刀夹体的切割频率由行程开关控制。

本实用新型的优点在于：1.切割机滑车前后移动导轨为一山一平，相比常用矩形导轨，直线性好，无间隙，有利切割。

2.切刀夹体相对刀夹体座转轴角度可通过齿轮与调节齿调整，不用松开刀夹体，方便了调整，且调整的角度大小有依据。

3.切割滑车前后行走是变频电机驱动，可与成型机驱动模块移动速度同步。

4.管材被高速钢刀片切断，无噪音与切屑。

5.管材波峰波动行程开关计数发令，准确无误。

附图说明

图1为一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的切割机的结构示意图。

图2为图1的左视图。