[实用新型]一种金属板连续轧机组

说明书

本实用新型针对现有技术中需要对金属板连续轧制时需要工人用钳子将轧制过的金属板夹到轧机入口处才能进行再次轧制的弊端，提供一种金属板连续轧机组，包括前后设置的两台轧机，轧机包括机架、安装在机架上的辊筒组，每一个辊筒组都包括两根横向设置的辊筒，两根辊筒之间留有轧制空间；前一台轧机上的轧制空间高于后一台轧机上的轧制空间，两台轧机之间设有至少三根滚筒，每一根滚筒下方都设有一个用于支撑滚筒且能够调节滚筒高度的的支撑架，支撑架之间设有用于调节滚筒之间间距的间距调节结构。本实用新型能够将经过前一台轧机轧制的金属板输送到后一台轧机的轧制空间位置，进行再次轧制，能够有效降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于金属板轧制设备技术领域，具体涉及一种金属板连续轧机组。

背景技术

在锯片生产中，需要先将较厚的金属板经过多次轧制成为较薄的板材，之后才能用于生产锯片，在现有技术中，金属板经过一次轧制后都需要工人用钳子夹住金属板放到轧机入口进行再次轧制，十分繁琐，且工人的劳动强度较大，即使设置多台轧机也仍需这样操作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中需要对金属板连续轧制时需要工人用钳子将轧制过的金属板夹到轧机入口处才能进行再次轧制的弊端，提供一种金属板连续轧机组，该轧机组设置有两台轧机，通过两台轧机之间设置的辊筒能够将经过前一台轧机轧制的金属板之间输送至后一台轧机进行再次轧制，十分方便，能够有效降低工人的劳动强度。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种金属板连续轧机组，包括前后设置的两台轧机，轧机包括机架、安装在机架上的辊筒组，每一个辊筒组都包括两根横向设置的辊筒，其中一根辊筒位于另一根辊筒的正上方，两根辊筒之间留有用于轧制金属板的轧制空间，所述机架上还固定设有用于驱动辊筒转动的电机，两台所述轧机上的辊筒互相平行；前一台轧机上的轧制空间高于后一台轧机上的轧制空间，两台轧机之间设有至少三根用于输送金属板的滚筒，所有滚筒横向设置且滚筒之间互相平行，每一根滚筒下方都设有一个用于支撑滚筒且能够调节滚筒高度的支撑架，支撑架之间设有用于调节滚筒之间间距的间距调节结构。

上述方案中，前一台轧机上的轧制空间高于后一台轧机上的轧制空间，通过支撑架分别调节各个滚筒之间高度，并通过间距调节结构调节滚筒之间的间距，使前一台轧机至后一台轧机之间的滚筒的高度依次降低，且最高的滚筒低于前一台轧机上轧制空间的高度，最低的滚筒高于后一台轧机上轧制空间的高度。这样设置，在金属板经过前一台轧机轧制后会经过滚筒自动滑动到后一台轧机的轧制空间前，能够自动进行下一次轧制，能够有效降低工人的劳动强度，且滚筒之间的高度依次降低，所以金属板是在自身重力的作用下朝向后一台轧制机滑动的，无需设置另外的动力机构驱动滚筒转动，无需消耗额外的能源。

作为优选，所述间距调节结构包括固定安装在地面上的底座，底座位于两台轧机之间，所述底座上固定设有与滚筒垂直的导轨，所述支撑架下端固定连接有安装在导轨上且能沿着导轨滑动的滑块，所述支撑架下端面与底座上端面之间留有空间余量，所述底座上还固定连接有一列沿着导轨长度方向设置的定位螺柱，所述定位螺柱竖直设置，定位螺柱的高度小于支撑架下端面与底座上端面之间的空间余量的高度，所述支撑架上设有竖直设置的通孔以及紧固螺栓，紧固螺栓的下端开有螺孔，该紧固螺栓穿过所述通孔且紧固螺栓上的螺孔能与任意一根定位螺柱螺接。在实际使用中，因不同规格金属板的尺寸不同，较长的金属板仅需较少的滚筒即可满足使用要求，较短的金属板需要较多的滚筒才能满足使用要求，避免金属板从滚筒之间掉落，不使用的滚筒可以通过支撑架降低滚筒的高度，使滚筒低于金属板的滑动轨迹上，而需要使用的滚筒就需要通过设置的间距调节结构调节间距，使这些滚筒能够较为均匀分布在两台轧机之间。支撑架通过滑块能在导轨上滑动，当滑动到指定位置时只需将紧固螺栓下端的螺孔与对应的定位螺柱螺接即可，就能实现对支撑架的锁紧固定，十分方便。