[实用新型]一种聚氨酯发泡模具专用模架

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯发泡模具专用模架，其结构包括底座、转动母杆、转动子杆、盖体、液压气缸、轴承、限位板、橡胶垫、控制面板和电源线，该聚氨酯发泡模具专用模架通过将模架改为气动式开合设计，使用控制面板一键开启液压气缸，使转动子母杆进行支撑转动，无需人工干预，开合效果更好，解决了现有模具的开合是放在模架上操作，模架为铰链式开合设计，但模具质量非常重，铰链式开合必须由人力辅助，模具才能完全打开，工人劳动强度大的问题，达到省时省力的效果。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯发泡模具技术领域，具体涉及一种聚氨酯发泡模具专用模架。

背景技术

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类，聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，用聚氨酯支撑的模具需要使用专用的模架进行固定之后再使用，现有模具的开合是放在模架上操作，模架为铰链式开合设计，但模具质量非常重，铰链式开合必须由人力辅助，模具才能完全打开，工人劳动强度大。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种聚氨酯发泡模具专用模架，解决了现有模具的开合是放在模架上操作，模架为铰链式开合设计，但模具质量非常重，铰链式开合必须由人力辅助，模具才能完全打开，工人劳动强度大的问题，达到省时省力的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种聚氨酯发泡模具专用模架，包括底座、转动母杆、转动子杆、盖体、液压气缸、轴承、限位板、橡胶垫、控制面板和电源线，所述底座前端焊接有转动母杆，所述转动子杆与盖体前端进行电弧焊，并且转动子杆底部通过转轴与转动母杆进行转动配合，所述液压气缸底部紧固在底座右侧，并且液压气缸顶端通过轴承与盖体顶部进行转动配合，所述限位板嵌入于底座和盖体内侧，所述橡胶垫紧密粘附在底座和盖体中部后侧，所述控制面板嵌入于底座右侧前端，所述电源线紧密伸入控制面板左侧，所述液压气缸通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述底座和盖体宽度相同，并且相互间隔为2cm。

进一步的，所述转动母杆宽度是转动子杆宽度的三倍，并且转动子杆底部设置有转轴。

进一步的，所述液压气缸设置有两个，并且左右对称安装。

进一步的，所述轴承宽度是液压气缸顶部直径的1.5倍，并且相互垂直固定。

进一步的，所述限位板设置有两个，并且在底座和盖体内侧平行安装。

进一步的，所述橡胶垫设置有两组，并且平行安装。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过将模架改为气动式开合设计，使用控制面板一键开启液压气缸，使转动子母杆进行支撑转动，无需人工干预，开合效果更好，解决了现有模具的开合是放在模架上操作，模架为铰链式开合设计，但模具质量非常重，铰链式开合必须由人力辅助，模具才能完全打开，工人劳动强度大的问题，达到省时省力的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。