[实用新型]一种冷轧印染的堆置固色装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧印染的堆置固色装置，属于印染设备领域，其技术方案要点是:包括若干A字架，所述A字架均转动连接有卷绕布料的旋转轴，所述A字架共同连接有驱动旋转轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于地面上的安装架、与安装架转动连接的若干转动杆、将相邻两根转动杆连接的若干传动链和驱动转动杆转动的电机，所述转动杆分别与一根旋转轴连接。本实用新型的结构合理，利用同一个电机对若干A字架的旋转轴进行驱动，减少了电机的数量，节约了成本也减少了能源的浪费。

技术领域

本实用新型属于印染设备，更具体地说，它涉及一种冷轧印染的堆置固色装置。

背景技术

冷染机主要应用于冷堆染色工艺中，即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液，利用压辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面，然后再进行打卷堆置，在室温下堆置一定时间，并缓慢转动，使之完成染料的吸附、扩散和固色过程，最后水洗完成上染的染色方式。工艺包括浸轧工作液、堆置固色、水洗三个阶段。

中国专利公开号CN203768641U的专利文件公开了一种布卷冷堆A字架，包括两端的A字支架和连接两A字支架底部的底座，两A字支架顶部间设置有旋转轴，旋转轴一端设置有与旋转轴端部呈阶梯状分部的轴缘，轴缘上设置有刹车结构，旋转轴的另一端固定连接有液压旋转马达，所述刹车结构包括刹车杆、摩擦片、限位螺栓和复位弹簧，摩擦片套接于轴缘上，摩擦片一端与A字支架固定连接，另一端串接于限位螺栓上，限位螺栓内串接有复位弹簧，限位螺栓末端穿过与A字支架固定的连接片与刹车杆固定连接，刹车杆一端铰接于A字支架上。上述技术方案利用连接在旋转轴一端的旋转马达来驱动卷绕于旋转轴上的布料完成转动固色。

但是，一般企业中会有非常多数量的支架对布料进行打卷堆置，每一个支架依靠单独配置的旋转马达进行驱动，必然会造成能源的浪费，也会提高成本。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷轧印染的堆置固色装置，用于解决一台电机无法驱动多个旋转轴转动，导致能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧印染的堆置固色装置，包括若干A字架，所述A字架均转动连接有卷绕布料的旋转轴，所述A字架共同连接有驱动旋转轴转动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于地面上的安装架、与安装架转动连接的若干转动杆、将相邻两根转动杆连接的若干传动链和驱动转动杆转动的电机，所述转动杆分别与一根旋转轴连接。

通过采用上述技术方案，利用同一个电机对若干A字架的旋转轴进行驱动，减少了电机的数量，节约了成本也减少了能源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆端面均同轴贯穿有安装槽，所述安装槽内均连接有将转动杆与旋转轴连接的连接机构，所述连接机构包括周向铰接与安装槽内的连接杆、固定于连接杆靠近旋转轴的端面的抵接块和固定于连接杆远离旋转轴的端面的驱动块，所述连接杆的铰接轴线位于抵接块和驱动块之间，所述旋转轴的一端插入安装槽内且其侧壁同时与抵接块抵接，所述旋转轴伸入安装槽内的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离旋转轴的端面的直径小于其靠近旋转轴的端面的直径，所述驱动杆侧壁与驱动块抵接。

通过采用上述技术方案，在将旋转轴插入安装槽内时，驱动杆推动驱动块朝向远离连接杆轴线的方向移动，从而带动抵接块朝向旋转轴移动，利用同一连接杆连接的抵接块将旋转轴夹持，从而使旋转轴与连接杆同步转动，在将连接杆和旋转轴连接的过程中不再需要时电机停机，从而使冷堆的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆均连接有驱动其连接有抵接块的一端与安装槽内壁抵接的扭簧，所述扭簧的一端与连接杆连接，所述扭簧的另一端与连接杆连接。

通过采用上述技术方案，利用扭簧对连接施加弹力，从而在驱动轴未与驱动块接触时抵接块可互相远离，不会对驱动杆和旋转杆插入安装槽的过程产生阻碍。