[实用新型]一种油缸缸筒的自动清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种油缸缸筒的自动清洗设备，属于油缸加工技术领域，其包括机架，机架的顶部设置有用于对缸筒进行定位的定位装置，机架的一端设置有能够延伸至缸筒内对缸筒内壁进行清洗的清洗装置；所述清洗装置包括与机架连接的定位架，定位架内设置有相对于缸筒往复滑移的清洗机构；所述清洗机构包括滑移连接于定位架上的定位板，定位板上转动连接有定位轴，定位轴远离定位板的一端设置有毛刷筒，定位板上固定连接有输出轴与定位轴固定连接的电机一，定位架远离机架的一端设置有驱动定位板和毛刷相对于缸筒往复滑移的驱动组件，本实用新型具有代替传统的人工清洗、清洗效率高、还能减少工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及油缸加工技术领域，尤其是涉及一种油缸缸筒的自动清洗设备。

背景技术

很多筒状机械设备都需进行内腔清洗，液压油缸、气缸等广泛使用在各个领域中，其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命，因此，清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。

现有技术中，缸筒在装配之前的清洗通常采用人工清洗方式：将缸筒倾斜放置于清洗盘内，通孔端朝下，人工用喷枪从缸筒开口端对其内腔进行冲洗，清洗介质一般采用煤油，冲洗之后再用长柄拖把深入工件内腔进行来回的蹭洗，然后再用喷枪冲洗，如此操作循环几次便完成了对缸筒内腔的清洗。

传统方式为人工清洗，人工清洗效率低下，工人劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油缸缸筒的自动清洗设备，在机架设置有对缸筒进行定位的定位装置，在机架的一侧设置有能够延伸至缸筒内的清洗装置，清洗装置能够对缸筒进行自动清洗，代替传统的人工清洗，不仅清洗效率高，还能减少工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油缸缸筒的自动清洗设备，包括机架，机架的顶部设置有用于对缸筒进行定位的定位装置，机架的一端设置有能够延伸至缸筒内对缸筒内壁进行清洗的清洗装置；所述清洗装置包括与机架连接的定位架，定位架内设置有相对于缸筒往复滑移的清洗机构；所述清洗机构包括滑移连接于定位架上的定位板，定位板上转动连接有定位轴，定位轴远离定位板的一端设置有毛刷筒，定位板上固定连接有输出轴与定位轴固定连接的电机一，定位架远离机架的一端设置有驱动定位板和毛刷相对于缸筒往复滑移的驱动组件。

通过采用上述方案，将缸筒放置于机架上，通过定位装置将缸筒固定，驱动组件驱动定位板和毛刷筒延伸至缸筒内，同时，电机一驱动定位轴带动毛刷筒转动，使毛刷筒对缸筒的内壁进行清洗，清洗结束后，驱动组件驱动定位板向远离缸筒的一端滑移，使定位轴上的毛刷脱离缸筒，即能实现自动对缸筒内壁进行清洗，代替传统的人工清洗，不仅清洗效率高，还能减少工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于定位架端部的电机二，电机二的输出轴上固定连接有齿轮一，定位架内靠近机架的位置转动连接有齿轮二，齿轮一和齿轮二上共同套设有齿带，定位板的顶部固定连接于齿带上。

通过采用上述方案，电机二转动，即能驱动齿带运动，进而能够带动定位板以及毛刷筒向缸筒内滑移，电机二反向转动，即能使毛刷筒从缸筒内脱离。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷筒螺纹连接于定位轴的端部。

通过采用上述方案，毛刷筒与定位轴之间可拆卸，便于对毛刷筒进行拆卸哈安装，即便于对毛刷筒进行更换，对不同孔径的缸筒进行清洗时，更换不同大小的毛刷筒，对缸筒清洗更干净。

本实用新型进一步设置为：所述定位架靠近机架的一端开设有供毛刷筒穿过的通孔，定位架靠近机架的外侧位于通孔的位置处固设有供缸筒卡接的限位环，限位环呈锥形设置。

通过采用上述方案，限位环靠近机架的一端内径小于靠近定位架一端的内径，放置缸筒时，使缸筒的敞口端卡接于限位环外，使毛刷筒能够准确的进入到缸筒内。