[实用新型]一种铝合金椭圆型材

说明书

本实用新型公开了一种铝合金椭圆型材，包括型材外壳、弧形挡板和直角连接件，所述型材外壳内部设置有弧形挡板，型材外壳包括第一弧形侧板、第二弧形侧板、第三弧形侧板和第四弧形侧板，弧形挡板两端与型材外壳连接弧形处理，所述型材外壳内部设置的第一型腔和直角连接件下端的第二连接头插接，且直角连接件上端设置的第一连接头与上方的型材外壳插接。该铝合金椭圆型材，采用插接的马蹄形的直角连接件与型材外壳连接，形成直接连接，不需要焊接，固定连接方便，便于安装，连接固定方便，同时在型材外壳内部设置弧形挡板，增加型材的强度，并且采用在侧面设置圆形通孔，便于线路的安装固定，形成线路的隐藏，外观更加美观。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝合金椭圆型材。

背景技术

目前，应用最广的框架普遍采用钢质框架，采用钢管型材时，连接采用焊接使用不便，且连接固定繁琐，并且一些电子设备安装后线路布置的外侧，外观不够美观。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有型材连接采用焊接使用不便，且连接固定繁琐，并且一些电子设备安装后线路布置的外侧，外观不够美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金椭圆型材，包括型材外壳、弧形挡板和直角连接件，所述型材外壳内部设置有弧形挡板，且型材外壳内部设置弧形挡板形成第一型腔和第二型腔，型材外壳包括第一弧形侧板、第二弧形侧板、第三弧形侧板和第四弧形侧板，且型材外壳和内部的弧形挡板为一体结构,弧形挡板两端与型材外壳连接弧形处理；

所述型材外壳内部设置的第一型腔和直角连接件下端的第二连接头插接，且直角连接件上端设置的第一连接头与上方的型材外壳插接，并且直角连接件两端安装的两组型材外壳成垂直结构。

优选的，所述型材外壳的宽度为72.3mm、高度为46.3mm，且型材外壳内部设置的第一型腔的中部宽度为38.3mm，并且型材外壳内部设置的第二型腔的直径为27.25mm。

优选的，所述型材外壳和内部设置的弧形挡板均为2.2mm的铝合金材质构成，且型材外壳上下两侧设置的第一弧形侧板和第三弧形侧板的外部半径为62.5mm，并且型材外壳左侧设置的第二弧形侧板的外部半径为20mm，同时第二弧形侧板和两端设置的第一弧形侧板和第三弧形侧板连接处通过半径17.8mm的弧度处理。

优选的，所述型材外壳内部设置的第一型腔为马蹄形结构，且型材外壳内部设置的第二型腔为圆形结构。

优选的，所述弧形挡板两端与型材外壳连接处的弧形处理的半径为3mm。

优选的，所述直角连接件上端设置的第一连接头以及下端设置的第二连接头可直接安插在第一型腔内部，且安装在第一型腔内部的第一连接头距离第一型腔内壁有1mm间隙。

优选的，所述直角连接件中部设置的弧形结构直接型材外壳的宽度，且直角连接件两端设置的第一连接头和第二连接头为垂直结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金椭圆型材，结构设置合理，采用插接的马蹄形的直角连接件与型材外壳连接，形成直接连接，不需要焊接，固定连接方便，便于安装，连接固定方便，同时在型材外壳内部设置弧形挡板，增加型材的强度，并且采用在侧面设置圆形通孔，便于线路的安装固定，形成线路的隐藏，外观更加美观。

附图说明

图1为本实用新型结构透视示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构型材的安装示意图；

图4为本实用新型结构直角连接件正视示意图；

图5为本实用新型结构直角连接件俯视示意图；

图6为本实用新型结构剖面尺寸示意图。