[实用新型]一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具

说明书

本实用新型提供一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具，包括上模、腔体、下模、成型腔、冷却管、滑块、固定连接板、活动蓄水箱、固定架、接水管、安装架台以及安装水泵，上模下端面安装有腔体，腔体内部装配有成型腔，腔体下端面安装有下模，下模下端面固定有固定架，固定架下端面连接有固定连接板，固定连接板上端面安装有活动蓄水箱，活动蓄水箱下端面固定有滑块，固定架内侧固定有安装架台，安装架台上端面安装有安装水泵，腔体内部开设有冷却管，安装水泵与冷却管连接处设置有接水管，该设计解决了原有的注塑灯罩生产用模具成型时间较长的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，成型时间短。

技术领域

本实用新型是一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具，属于灯罩制造设备技术领域。

背景技术

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。灯罩在生产时需要用到注塑模具进行注塑成型。

现有技术中，现有的注塑灯罩生产用模具在注塑完毕后通常将成型腔内的灯罩成品进行放置冷却，冷却时间较长影响生产效率，现在急需一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，成型时间短。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具，包括上模、安装螺栓、腔体、下模、便捷降温机构以及成型腔，所述上模下端面安装有腔体，所述腔体内部装配有成型腔，所述上模与腔体连接处安装有安装螺栓，所述腔体下端面安装有下模，所述下模下侧设置有便捷降温机构，所述便捷降温机构包括冷却管、滑块、固定连接板、活动蓄水箱、固定架、接水管、安装架台以及安装水泵，所述下模下端面固定有固定架，所述固定架下端面连接有固定连接板，所述固定连接板上端面安装有活动蓄水箱，所述活动蓄水箱下端面固定有滑块，所述固定架内侧固定有安装架台，所述安装架台上端面安装有安装水泵，所述腔体内部开设有冷却管，所述安装水泵与冷却管连接处设置有接水管。

进一步地，所述冷却管设置为环形结构，且围绕着腔体进行环形缠绕。

进一步地，所述活动蓄水箱内部设置有冷却水，所述活动蓄水箱前端面安装有拉环。

进一步地，所述固定连接板上端面开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。

进一步地，所述安装架台上端面开设有安装槽，所述安装水泵与安装槽相匹配。

进一步地，所述安装水泵通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具，因本实用新型添加了冷却管、滑块、固定连接板、活动蓄水箱、固定架、接水管、安装架台以及安装水泵，该设计能够减少灯罩成型时间，解决了原有的注塑灯罩生产用模具成型时间较长的问题，提高了本实用新型的实用性。

因冷却管设置为环形结构，且围绕着腔体进行环形缠绕，该设计便于腔体快速降温，因活动蓄水箱内部设置有冷却水，活动蓄水箱前端面安装有拉环，该设计通过拉环拉动活动蓄水箱前后移动，通过冷却水有效的对成型腔进行降温，因固定连接板上端面开设有滑槽，滑块与滑槽相匹配，该设计使滑块在滑槽内部顺着滑槽滑动，因安装架台上端面开设有安装槽，安装水泵与安装槽相匹配，该设计便于对安装水泵进行安装，本实用新型结构合理，便于组合安装，成型时间短。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可缩短成型时间的注塑灯罩生产用模具的结构示意图；