[实用新型]一种膜式燃气表曲柄微调机构

说明书

本实用新型属于膜式燃气表配件技术领域，具体涉及一种膜式燃气表曲柄微调机构，具体结构为所述卡针与调节齿轮连接，所述调节齿轮与蜗状凸轮齿轮啮合，所述蜗状凸轮齿轮的上表面与曲柄连接，所述调节齿轮安装在曲柄齿轮的第一转轴上，所述蜗状凸轮齿轮安装在曲柄齿轮的第二转轴上，所述上盖上设置卡针孔和曲柄径向移动孔，所述卡针上端贯穿卡针孔，所述曲柄上端贯穿曲柄径向移动孔，所述上盖外周与曲柄齿轮连接。本实用新型所述膜式燃气表曲柄微调机构减少了零件，提高了生产效率，降低了成本；曲柄与上盖之间的运动属于滑动运动副，曲柄下方的圆形凸台与蜗状凸轮槽配合，利用蜗状线的径向尺寸随转角逐渐增大的原理来调节曲柄的径向尺寸。

技术领域

本实用新型属于膜式燃气表配件技术领域，具体涉及一种膜式燃气表曲柄微调机构。

背景技术

膜式家用燃气表是利用柔性膜片往复摆动产生的回转体积来计量气体体积的计量装置。

膜式燃气表在工作时，管道内气体压力与大气压差推动皮膜运动，皮膜往复运动带动立轴往复摆动，左右立轴摆动通过连杆驱动曲柄的连续圆周运动，曲柄与转阀同步运动与阀座配合控制计量室进排气，当阀口切换在膜片极限位置之前，计量误差小。反之，计量误差增大。这一点在设计之初转阀有一个“预开角”来决定阀口切换与膜片极限位置的关系。但是，膜式燃气表的零部件都是使用注塑工艺制作生产的，注塑过程中零部件难免会有一定的误差，另外，装配过程也会产生一些误差。这时就需要通过“微调”来提高燃气表的计量精度了。目前，针对通过曲柄微调结构来改善计量精度的结构相对而言零件偏多，装配效率低，成本较高。因此，需要开发一种结构简单的曲柄微调机构来改善燃气表的计量误差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜式燃气表曲柄微调机构，以改善燃气表的计量误差的问题。

本实用新型的实现过程如下：

一种膜式燃气表曲柄微调机构，包括卡针、调节齿轮、蜗状凸轮齿轮、曲柄、曲柄齿轮和上盖；所述卡针与调节齿轮连接，所述调节齿轮与蜗状凸轮齿轮啮合，所述蜗状凸轮齿轮的上表面与曲柄连接，所述调节齿轮安装在曲柄齿轮的第一转轴上，所述蜗状凸轮齿轮安装在曲柄齿轮的第二转轴上，所述上盖上设置卡针孔和曲柄径向移动孔，所述卡针上端贯穿卡针孔，所述曲柄上端贯穿曲柄径向移动孔，所述上盖外周与曲柄齿轮连接。

进一步，所述卡针的下端设置有第一卡扣爪，所述调节齿轮的中心轴孔内设置有第一内卡槽，所述第一卡扣爪与第一内卡槽相匹配形成第一卡扣，所述卡针与调节齿轮通过第一卡扣固定连接。

进一步，所述上盖外周设置有第二卡扣爪，曲柄齿轮的上端外周设置有第二卡槽，所述第二卡扣爪与第二卡槽相匹配形成第二卡扣，所述上盖与曲柄齿轮的上端通过第二卡扣固定连接。

进一步，所述曲柄由曲柄板、设置在曲柄板下方的圆形凸台和设置在曲柄板上方的曲柄轴组成，所述曲柄板与圆形凸台固定连接，所述曲柄板与曲柄轴固定连接。

进一步，所述蜗状凸轮齿轮上表面设置有蜗状凸轮槽，所述圆形凸台的外径小于蜗状凸轮槽的内宽，所述圆形凸台嵌入蜗状凸轮槽，并可随着蜗状凸轮齿轮的转动沿着蜗状凸轮槽在曲柄径向移动孔中径向移动。

进一步，所述第一转轴与曲柄齿轮的上表面固定连接，所述第二转轴与曲柄齿轮的上表面固定连接；所述调节齿轮与曲柄齿轮的第一转轴活动连接，所述调节齿轮可在曲柄齿轮的第一转轴上任意转动；所述蜗状凸轮齿轮与曲柄齿轮的第二转轴活动连接，所述蜗状凸轮齿轮可在曲柄齿轮的第二转轴上任意转动。

进一步，所述卡针孔为圆形，所述曲柄径向移动孔为矩形。

本实用新型的积极效果：

(1)本实用新型减少了零件，提高了生产效率，降低了成本；