[实用新型]一种排气管消音器外壳翻边机

说明书

本实用新型公开了一种排气管消音器外壳翻边机，包括翻边机机架、驱动装置、翻边成型油缸、双向挤压成型模、挤压成型上模、挤压成型下模、工件预放置限位机构、安全防坠落机构、下模柔性调整机构、自动化运送机构、换模顶升台、颜色传感器与下压缓冲机构，所述挤压成型下模、双向挤压成型模均安装在机架底部，双向挤压成型模位于挤压成型下模侧部且其远离挤压成型下模的端部设置有翻边成型油缸，翻边成型油缸安装机架底部一侧且其输出端连接双向挤压成型模；所述工件预放置限位机构安装在翻边机机架底部且其包括顶升气缸与限位载物台，顶升气缸输出端连接限位载物台。本实用新型操作简便，能耗低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体为一种排气管消音器外壳翻边机。

背景技术

汽车排气管噪音是行车噪声的主要组成部分，世界各国对各种车辆的噪声的极限值都有严格的规定，汽车排气管消音器就是为减小排气噪声而生的装置，以降低发动机的排气噪声，并使高温废气能安全有效地排出。汽车排气管消音器作为排气管道的一部分，应保证其排气畅通、阻力小及具有足够的强度。

排气管消音器一般包括内部结构与外壳结构，消音器外壳在加工过程中需要对其胚体进行冷加工外翻边，现有的外壳翻边结构工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气管消音器外壳翻边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管消音器外壳翻边机，包括翻边机机架、驱动装置、翻边成型油缸、双向挤压成型模、挤压成型上模、挤压成型下模、工件预放置限位机构、安全防坠落机构、下模柔性调整机构、自动化运送机构、换模顶升台、颜色传感器与下压缓冲机构，所述挤压成型下模、双向挤压成型模均安装在机架底部，双向挤压成型模位于挤压成型下模侧部且其远离挤压成型下模的端部设置有翻边成型油缸，翻边成型油缸安装机架底部一侧且其输出端连接双向挤压成型模；所述工件预放置限位机构安装在翻边机机架底部且其包括顶升气缸与限位载物台，顶升气缸输出端连接限位载物台。

优选的，驱动装置安装在翻边机机架顶部且其输出端连接挤压成型上模，挤压成型上模与挤压成型下模配合且其在驱动装置的驱动下相对挤压成型下模接近以及分离。

优选的，自动化运送机构设置于挤压成型下模上方且用于在工件加工完成后输送工件，自动化运送机构包括翻转送料机构、滚筒传送装置与倾斜运输装置，翻边机机架靠近滚筒传送装置的侧端安装有安全防护护栏。

优选的，翻边机机架顶部还安装有安全防护围栏，安全防护围栏位于驱动装置外侧。

优选的，安全防坠落机构设置于挤压成型上模上且其包括气缸与抓钩，气缸输出端连接抓钩；当挤压成型上模处于初始位置，工人放工件时，气缸将抓钩顶出，卡住上模吊块，防止因固定不牢和人为操作失误引起的模块坠落伤人事故。

优选的，下模柔性调整机构通过增加加长块，便可以适应不同总长的工件加工工作，使装置具有一定的柔性。

优选的，颜色传感器设置于挤压成型下模上方，颜色传感器在感应到工件到位后向控制系统发送信号，控制系统控制载物台下降到加工位置，让工件在尽可能减少滚动的情况下安放在成型下模之上，提高加工精度。

优选的，下压缓冲机构由缓冲块与缓冲气缸组成，下压缓冲机构安装于挤压成型上模底端，其会在挤压成型上模接触工件之前先接触到工件，其减少工件在高速成型时的上下振动，提升成型的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：