[实用新型]医疗精细结构用金属柔性铺粉装置

说明书

本实用新型涉及增材制造技术领域，公开了一种用于医疗精细结构的金属柔性铺粉装置。本实用新型公开的医疗精细结构用金属柔性铺粉装置，包括铺粉柄和铺粉刷，所述铺粉刷位于铺粉柄底部，所述铺粉刷包括若干紧密排列的金属丝，所述金属丝的材质与所成型的零件材质一致，所述金属丝的长度为50‑200mm，直径为0.3‑0.6mm，相邻金属丝之间的间隙小于或等于0.05mm。该铺粉装置的铺粉刷采用与所成型的零件材质一样的金属丝构成，从而避免因刮刀磨损带来的杂质污染，同时采用特定尺寸的金属丝紧密排列，使铺粉刷整体具有与橡胶铺粉条相似的柔性铺粉效果，防止在铺粉过程中对医疗精细结构造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体地说，是一种用于医疗精细结构的金属柔性铺粉装置。

背景技术

增材制造技术目前广泛应用在生物医疗、航空航天、军工、冶金、建筑、汽车、电子、珠宝、模具等行业。该技术采用材料逐渐累加的方法制造实体零件，铺粉装置在加工仓上铺上一层金属粉末，根据每一层的切片数据，加工热源选择性地熔化金属粉末，得到成型零件的每一层形状，然后加工仓下降一层，铺粉装置再铺一层金属粉末，热源再继续熔化该层粉末；如此逐层累积，最终得到成型的金属零件。在成型过程中，铺粉效果对于最终零部件的性能起着关键作用。

现有的铺粉装置主要是金属刚性刮刀和橡胶柔性铺粉装置。对于医疗精细结构，如果使用金属刚性刮刀铺粉，很容易由于刮刀刚性过大导致支撑或复杂形状结构被刮坏，也容易造成成型过程卡刀。采用橡胶柔性铺粉装置能克服这个缺陷，如实用新型CN203863021 U公开的一种激光选区熔化成型系统的易加紧式柔性铺粉装置，采用硅橡胶材料，能够避免铺粉装置与零件发生刚性碰撞，又能保证铺粉紧实。申请人前期的研究，公告号为CN 207272188 U的实用新型也公开了一种硅橡胶或聚醚橡胶柔性铺粉装置，使用过程中不会刮坏零件，还会对金属粉末产生压实作用，保证铺粉平面的均匀厚实。对于医疗精细结构零件，柔性铺粉装置的使用获得了良好的成型效果。

然而，在增材制造成型过程中，每打印一层，铺粉装置就来回铺一次粉，使用很频繁，磨损比较大。橡胶铺粉条损坏后，会有残留物质落在加工仓里，如果混入成型零件，会影响零件的质量以及后处理工序，如果混入未熔化粉末中，将难以清除，影响粉末的循环使用。尤其是医疗植入性器械，若在打印过程中，因为刮刀磨损带来了杂质污染，将会为医疗器械的临床使用带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医疗精细结构用金属柔性铺粉装置，可有效防止杂质污染，并且具有适合铺粉的柔性。

本实用新型公开的医疗精细结构用金属柔性铺粉装置，包括铺粉柄和铺粉刷，所述铺粉刷位于铺粉柄底部，所述铺粉刷包括若干紧密排列的金属丝，所述金属丝的材质与所成型的零件材质一致，所述金属丝的长度为50-200mm，直径为0.3-0.6mm，相邻金属丝之间的间隙小于或等于0.05mm。

优选地，所述金属丝为圆柱形结构，相邻金属丝之间的间隙为0.03mm。

优选地，所述金属丝为圆台结构，且金属丝的下圆直径小于上圆，所述金属丝的上圆直径为0.4-0.6mm，下圆直径为0.3-0.4mm，相邻金属丝之间的上圆间隙为0-0.03mm，下圆间隙为0.03mm。

优选地，所述铺粉刷包括至少两排金属丝，相邻排的金属丝交错布置。

优选地，所述铺粉柄和铺粉刷为一体成型结构。

优选地，所述铺粉柄的底面为外凸弧面，所述铺粉刷的金属丝沿外凸弧面分布。

优选地，所述铺粉柄的底面为内凹弧面，所述铺粉刷的金属丝沿内凹弧面分布。

优选地，所述铺粉柄上排列布置有圆角矩形孔，所述圆角矩形孔的长度方向与铺粉柄的高度方向一致。