[实用新型]离合器面片平面磨自动加工生产线

说明书

本实用新型公开了离合器面片平面磨自动加工生产线，包括设备外壳、进料传送带、出料传送带、废料收集装置、移动装置、固定装置、传动轮和压紧装置，所述设备外壳一侧固定有进料传送带，所述进料传送带一侧设有移动装置，所述移动装置与设备外壳固定连接，所述移动装置底部设有固定装置，所述固定装置与设备外壳固定连接，所述移动装置与固定装置之间设有压紧装置，此离合器面片平面磨自动加工生产线，通过本装置实现离合器面片的双面打磨，在打磨时实现限位打磨，打磨更加彻底均匀，保证加工质量，而且双面打磨简化离合器面片打磨工艺，减小了设备的投入和占地面积，增加离合器面片的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及离合器面片加工技术领域，具体为离合器面片平面磨自动加工生产线。

背景技术

离合器面片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料，汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器面片，这些摩擦材料原来采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，现在大多采用半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料。

离合器面片的加工大多数是将复合纤维线在树脂中浸渍，再在胶浆中浸渍，缠绕后，将其热压成型，进行进一步的热处理，再通过磨制加工，除尘印标，最后检验包装，离合器面片打磨工艺大都采用打磨轮打磨，现有一篇专利号为CN201510962885.8一种离合器的钢摩擦片的制造设备及制造方法，解决了在目前摩擦片制作过程中，尚没有能够实现自动的分别打磨摩擦片两面的制造设备，但是摩擦片还是两面分别打磨，打磨效率较低，而且两面分别打磨设备的占地面积较大，设备的投入较大，打磨程序繁琐，需要两步进行，为此，我们提出离合器面片平面磨自动加工生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离合器面片平面磨自动加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：离合器面片平面磨自动加工生产线，包括设备外壳、进料传送带、出料传送带、废料收集装置、移动装置、固定装置、传动轮和压紧装置，所述设备外壳一侧固定有进料传送带，所述进料传送带一侧设有移动装置，所述移动装置与设备外壳固定连接，所述移动装置底部设有固定装置，所述固定装置与设备外壳固定连接，所述移动装置与固定装置之间设有压紧装置，所述压紧装置与设备外壳固定连接，所述压紧装置一侧设有传动轮，所述固定装置底部设有废料收集装置，所述废料收集装置与设备外壳滑动连接。

优选的，所述移动装置由打磨装置、连接板、推进气缸和固定板构成，所述设备外壳内壁固定有连接板，所述连接板底部固定有推进气缸，所述推进气缸底部固定有固定板，所述固定板内部固定有打磨装置，所述连接板和推进气缸设有四个，且呈对称分布。

优选的，所述打磨装置由移动电机、第一主动齿轮、第一齿轮带、第一从动齿轮、和第一打磨带构成，所述固定板一侧固定有移动电机，所述移动电机输出端固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮一侧设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮之间设有第一齿轮带，所述第一齿轮带分别与第一主动齿轮和第二主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮一侧固定有第一打磨带，所述第一打磨带两侧分别与固定板转动连接，所述第一打磨带设有两个。

优选的，所述固定装置由固定电机、第二主动齿轮、第二齿轮带、第二从动齿轮和第二打磨带构成，所述设备外壳一侧固定有固定电机，所述固定电机输出端固定有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮一侧设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮之间设有第二齿轮带，所述第二齿轮带两侧分别与第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与第二打磨带固定连接，所述第二打磨带两端分别与设备外壳转动连接，所述第二打磨带设有两个。

优选的，所述压紧装置由定位板、压紧气缸、压紧环和压紧轮构成，所述设备外壳一侧固定有定位板，所述定位板底部固定有压紧气缸，所述压紧气缸底部固定有压紧环，所述压紧环内部设有压紧轮，所述压紧轮与压紧环活动连接。

优选的，所述压紧环顶部设有齿形纹。