[实用新型]一种中大型静叶片总长测具

说明书

一种中大型静叶片总长测具，其通用性好，可降低设备投入成本，提高测量效率，其包括底板，底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于底板的左右两侧，大头定位板、小头定位板分别卡装于底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，大头组件活动于大头圆弧定位块的顶端，小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机静叶片测量设备技术领域，具体为一种中大型静叶片总长测具。

背景技术

汽轮机中的隔板一般为静叶片，在航空、发电等汽轮机产品的实际应用中，不同型号的静叶片的总长不同，且大头、小头的圆弧角度也不相同，目前常用的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差，一种测具一般只可用于圆弧角度相同而长度不同的静叶片的测量，当静叶片的形状发生变化时，尤其当静叶片两侧的圆弧面的圆弧角度发生变化时，应用现有的测具则无法实现静叶片总长的准确测量，从而造成测量数值不准确的问题出现，若要实现对不同圆弧面的静叶片的总长的测量，则需重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备，另外一台设备整体重新加工的方式不仅耗费大量的人力、材料等资源，而且制造周期长，严重影响了不同形状的大中型静叶片的测量效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差的问题，以及根据静叶片的形状重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备的方式不仅资源消耗量大、投入成本高，而且制造周期长的问题，本实用新型提供了一种中大型静叶片总长测具，其通用性好，可适用于不同截面的静叶片的总长检测，可避免人力材料等资源浪费，降低设备投入成本，提高测量效率。

一种中大型静叶片总长测具，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧，所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间，所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片，所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，所述大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端，所述小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。

其进一步特征在于，所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端，所述小头定位块固定于所述小头辅助定位块的顶端，所述大头角度板、大头辅助定位块、大头圆弧定位块从上至下依次布置，所述小头角度板、小头辅助定位块、小头圆弧定位块从上至下依次布置，所述大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面；所述大头角度板、小头角度板的内侧端面的倾斜角度分别与所述叶片的两侧端面的倾斜角度一致，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面，所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与所述叶片两侧的圆弧面一致；

所述底板上设置有三行并行的T形通槽，三行所述通槽沿所述底板的条长方向等间隔布置，所述底板的前、后两侧端面上分别开有对应布置的卡槽；