[实用新型]一种橡胶捏炼机的捏炼室

说明书

本实用新型公开了一种橡胶捏炼机的捏炼室，包括捏炼室本体，捏炼室本体的上端固定有密封盖，密封盖的表面设置有预留口，密封盖的表面安装有电机，电机的转动轴表面安装有齿盘，捏炼室本体的内部滑动连接有压盖，压盖的表面设置有齿条，齿条穿过预留口啮合连接有齿盘。该种橡胶捏炼机的捏炼室，通过电机利用齿盘带动齿条向上将压盖沿捏炼室本体内部向上抵接到密封盖，然后通过进料口向捏炼室本体内部加入原料，通过电机反转，齿条向下将定位销从定位孔内侧挤出，然后通过压盖自身的重力向下抵接到捏炼室本体内部原料的上方，以此改变转子与压盖的距离，使得混合原料在混炼过程中可以受到更为充分的挤压、剪切作用。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶捏炼机的捏炼室。

背景技术

捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。捏炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

传统的捏炼机的捏炼室，由于用于封闭捏炼钢的缸盖为平板结构，因此缸盖与转子之间的间隙比较大，从而导致混合原料所受的挤压和剪切并不充分，不利于物料的混合捏炼，且捏炼室内部不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶捏炼机的捏炼室，以解决原料混合捏炼不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶捏炼机的捏炼室，包括捏炼室本体，所述捏炼室本体的内侧对称转动安装有转子，所述捏炼室本体的上端固定有密封盖，所述密封盖的表面设置有预留口，所述密封盖的表面安装有电机，所述电机的转动轴表面安装有齿盘，所述捏炼室本体的内部滑动连接有压盖，所述压盖的表面设置有齿条，所述齿条穿过预留口啮合连接有齿盘。

优选的，所述密封盖的表面设置有安装块，安装块的内侧滑动连接有定位销，定位销的表面与安装块之间设置有弹簧，所述齿条的表面设置有定位孔，定位孔的内侧插接有定位销。

优选的，所述捏炼室本体的侧面设置有进料口。

优选的，所述齿条的顶端设置有限位块。

优选的，所述压盖的下表面对称设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种橡胶捏炼机的捏炼室，第一，使用时，通过电机利用齿盘带动齿条向上将压盖沿捏炼室本体内部向上抵接到密封盖，定位销会插入定位孔内对压盖进行定位，然后通过进料口向捏炼室本体内部加入原料，然后通过电机反转齿条向下将定位销从定位孔内侧挤出，然后通过压盖自身的重力向下抵接到捏炼室本体内部原料的上方，以此改变转子与压盖的距离，使得混合原料在混炼过程中可以受到更为充分的挤压、剪切作用；第二，因为压盖滑动安装在捏炼室本体的内部与捏炼室本体内壁相接，在压盖上下的过程中通过压盖可以清理捏炼室本体内壁，且密封盖通过螺栓固定在捏炼室本体的上端，将密封盖卸下即可对捏炼室本体内部进行全方面清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中a处放大图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1捏炼室本体、11转子、12进料口、2压盖、21齿条、22限位块、23定位孔、24凹槽、3密封盖、31电机、32齿盘、33预留口、34安装块、35弹簧、36定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。