[实用新型]一种具有新型进料机构的密炼机

说明书

本实用新型公开了一种具有新型进料机构的密炼机，包括密炼室，密炼室的顶端穿过有上顶栓，上顶栓的中间开有进料直道，进料直道的底端连通有进料岔道，进料直道的表面设置有第一球阀槽，第一球阀槽的表面黏贴有密封圈，第一球阀槽的内部可旋转安装有第一球阀，第一球阀的中间设置有第一通孔，上顶栓的表面开有第一转向孔，第一转向孔的内部活动穿过有第一转向把手，第一转向把手的顶端与第一球阀固定连接，该具有新型进料机构的密炼机，方便原材料进入密炼室，不用提起盖上上顶栓，节省密炼时间，提高密炼效率，安全实用，可提前盛放所需的不同的原材料，且第二球阀可开关进料管，控制不同原材料的进料。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种具有新型进料机构的密炼机。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机在进行使用的过程中，需要不间断地进行加入不同的原材料，来进行密炼，而进行加料的时候，一般都是提起上顶栓，加入原材料，盖上上顶栓，之后，再提起上顶栓，加入不同的原材料，盖上上顶栓，进行一个密炼周期。

现有的具有新型进料机构的密炼机，反复提起盖上上顶栓，浪费时间，降低密炼质量与密炼效率，且故障率高，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型进料机构的密炼机，以解决上述背景技术中提出的反复提起盖上上顶栓降低密炼效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型进料机构的密炼机，包括密炼室，所述密炼室的顶端穿过有上顶栓，所述上顶栓的中间开有进料直道，所述进料直道的底端连通有进料岔道，所述进料直道的表面设置有第一球阀槽，所述第一球阀槽的表面黏贴有密封圈，所述第一球阀槽的内部可旋转安装有第一球阀，所述第一球阀的中间设置有第一通孔，所述上顶栓的表面开有第一转向孔，所述第一转向孔的内部活动穿过有第一转向把手，所述第一转向把手的顶端与第一球阀固定连接。

优选的，所述上顶栓的顶端固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的内部开有固定孔，所述支撑柱的顶端安装有盛料槽，所述盛料槽的底端固定有固定柱，所述固定柱活动插入固定孔，所述盛料槽的侧面连接有进料管，所述上顶栓的顶端固定有进料槽，所述进料管的另一端与进料槽的顶端连接。

优选的，所述进料管的内部开有第二球阀槽，所述第二球阀槽的内部可旋转安装有第二球阀，所述第二球阀的内部设置有第二通孔，所述进料管的表面开有第二转向孔，所述第二转向孔的内部活动穿过第二转向把手，所述第二转向把手的顶端与第二球阀固定连接。

优选的，上顶栓为圆形结构且与密炼室的顶端垂直，所述进料直道和进料岔道倾斜连通且均为圆形结构，所述第一通孔为圆形孔且直径与进料直道的直径相等，所述第一转向把手为L型结构且与上顶栓的侧面垂直。

优选的，所述支撑板与上顶栓垂直，所述支撑柱为圆形柱且与支撑板垂直，所述支撑柱的高度不小于进料槽的高度，所述固定孔和固定柱均为矩形结构，所述盛料槽与支撑柱倾斜安装。

优选的，所述第二通孔为圆形孔且直径与进料管的内径相等，所述第二转向把手为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有新型进料机构的密炼机，1、转动第一球阀，开关进料直道，方便原材料进入密炼室，不用提起盖上上顶栓，节省密炼时间，提高密炼效率，安全实用。

2、支撑板顶端安装多个盛料槽，可提前盛放所需的不同的原材料，且第二球阀可开关进料管，控制不同原材料的进料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B方向剖视图；

图4为本实用新型的图1的C处放大图。