[实用新型]一种弹簧垫圈扭转试验装置

说明书

本实用新型涉及一种弹簧垫圈扭转试验装置，包括基座、压盖、活动推杆和工作平台；所述基座固定在工作平台上，在基座内设有一型腔，且型腔至少具有一敞开口，在型腔内设有一阶梯面，所述压盖可拆卸地安装在基座上，并与阶梯面配合用于夹持弹簧垫圈；所述活动推杆具有一固定端和一活动端，所述固定端与工作平台固定连接，所述活动端可伸入至型腔内，并推动弹簧垫圈发生扭转。本实用新型结构简单，动力充足，克服了人力扭转困难的问题，并且可以精确地对弹簧垫圈进行90°扭转。

技术领域

本实用新型涉及一种对弹簧垫圈进行试验的装置，尤其是一种弹簧垫圈扭转试验装置。

背景技术

目前，在进行弹簧垫圈扭转试验时，一般都是先用虎钳夹紧弹簧垫圈下部，然后人工使用活动扳手扭转弹簧垫圈上部的方法，完成扭转试验，该方法主要有两个问题：一是对于大规格的弹簧垫圈，由于其阻抗力大，人力难以完成扭转试验；二是人工扭转时，难以准确控制扭转达到90°的要求。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弹簧垫圈扭转试验装置，能够自动对弹簧垫圈进行90°扭转，降低人工劳动强度。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧垫圈扭转试验装置，包括基座、压盖、活动推杆和工作平台；所述基座固定在工作平台上，在基座内设有一型腔，且型腔至少具有一敞开口，在型腔内设有一阶梯面，所述压盖可拆卸地安装在基座上，并与阶梯面配合用于夹持弹簧垫圈；所述活动推杆具有一固定端和一活动端，所述固定端与工作平台固定连接，所述活动端可伸入至型腔内，并推动弹簧垫圈发生扭转。

进一步，所述型腔的宽度大于活动推杆活动端的宽度，在活动推杆伸入型腔内时，活动推杆的一侧与型腔内壁之间形成一空腔，该空腔的宽度不小于弹簧垫圈的厚度。

进一步，所述活动推杆活动端的前端面为倾斜面，并向所述空腔一侧倾斜。

进一步，所述型腔内还设有一弹簧销，所述弹簧销位于型腔与活动推杆形成空腔的一侧，且弹簧销在自由状态下的高度大于所述空腔的宽度，在弹簧垫圈扭转时，所述弹簧销配置为被扭转的弹簧垫圈按压至型腔内壁中。

进一步，所述活动推杆包括液压缸缸体和活塞杆，所述液压缸缸体通过缸体支架与工作平台连接，所述活塞杆伸出液压缸缸体的部分与型腔配合，活塞杆的端部可伸入至型腔内，并推动弹簧垫圈发生扭转。

进一步，所述型腔为方形孔，所述活塞杆与型腔配合的部分为方形结构。

进一步，所述活塞杆的端部为倒置的阶梯形。

进一步，所述基座包括一柱形体和与柱形体连接的支架，所述型腔设置在柱形体的中心。

进一步，所述压盖为半圆形盖体，在压盖上设有螺钉孔，并通过螺钉与基座连接。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型结构简单，采用液压缸缸体作为动力源，可以提供充足的扭转力，使弹簧垫圈发生扭转，克服了人力扭转困难的问题，同时采用活动推杆与型腔内壁配合，可以使弹簧垫圈完成90°扭转，克服了扭转角度不准确的问题，达到了代替人力完成弹簧垫圈扭转试验的目的。

附图说明

图1：本实用新型的结构爆炸图；

图2：本实用新型对弹簧垫圈进行扭转时的结构图；

图3：为本实用新型对弹簧垫圈进行扭转前的俯视图；

图4：为图3的A-A面剖视图；

图5：为本实用新型对弹簧垫圈进行扭转后的俯视图；