[实用新型]用于规避激光蚀刻始末点短路的金属线路结构

说明书

一种用于规避激光蚀刻始末点短路的金属线路结构，包括在金属线路的始端或末端增加了蚀刻线路，蚀刻线路的数量至少为一条。在金属线路的始端或末端增加至少一根蚀刻线路，相当于在激光起始或末端激光发生能量偏弱的位置进行激光能量补偿，保障在该对应位置将金属镭断，本实用新型规避激光蚀刻金属制程中在起始或末端发生短路的问题。

技术领域

本实用新型属于激光蚀刻技术领域，特别涉及一种用于规避激光蚀刻始末点短路的金属线路结构。

背景技术

激光蚀刻是一项比较成熟且适用于消费类电子行业相关产品图案成型的技术，如说明书附图1所示，为现有的金属线路结构图，金属线路也可以理解为激光行走的线路，金属线路末端为单根蚀刻线；激光蚀刻金属膜会在激光始末端交接位置发生短路的问题；如说明书附图2所示，金属线路末端发生短路现象效果图。

由于金属表面存在一定的光泽度，使用激光蚀刻过程存在一定的光反射问题会衰减部分激光能量，特别是在激光发生器开启或者关闭的时候，其能量会相对偏弱则导致激光蚀刻金属膜层不能镭断而发生短路不良的问题。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的用于规避激光蚀刻始末点短路的金属线路结构，规避激光蚀刻金属制程中在起始或末端发生短路的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种用于规避激光蚀刻始末点短路的金属线路结构，包括在金属线路的始端或末端增加了蚀刻线路，蚀刻线路的数量至少为一条。

优选的方案中，所述的蚀刻线路为第一线路，第一线路与金属线路的始端或末端线路平行设置。

优选的方案中，所述的第一线路与其相邻的金属线路的始端或末端线路之间的间距小于或等于相邻两个金属线路之间间距的二分之一。

优选的方案中，所述第一线路条数为1-2根。

优选的方案中，所述的蚀刻线路为第二线路，第二线路与金属线路的始端或末端线路交叉设置。

优选的方案中，所述的第二线路的数量为1-2根。

优选的方案中，所述的蚀刻线路为第三线路，第三线路与金属线路的始端或末端线路连接并回转呈螺旋形结构。

优选的方案中，第三线路的数量为1根。

本专利可达到以下有益效果：

根据本实用新型提供的金属线路（即激光行走线路）结构设计，从源头上规避激光蚀刻金属过程在激光发生器开启或者关闭的时候，金属膜层不能镭断而发生短路不良的问题；本设计结构优化可明显提升生产制造良率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为现有的激光蚀刻中金属线路结构图；

图2为现有的激光蚀刻中金属线路的始端或末端发生短路现象效果图;

图3为实施例中本实用新型金属线路结构图；

图4为图中A处放大图；

图5为实施例中本实用新型金属线路结构图；

图6为实施例中本实用新型金属线路结构图。

图中：第一线路1、第二线路2、第三线路3、金属线路4。

具体实施方式

实施例1：