[实用新型]一种电机性能检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电机性能检测设备，其包括机柜和回转装置，机柜包括柜体和工作台，工作台上依次分布有上料区、阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区、吊力测试区、良品卸料区及不良品卸料区，回转装置包括驱动机构和测试盘，测试盘由驱动机构带动回转，测试盘上设置有多个治具，每一治具随测试盘的转动由上料区依次进入阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区、吊力测试区、良品卸料区及不良品卸料区。本实用新型可以依次自动进行电机的阻抗测试、耐压性能测试、扭力性能测试、吊力性能测试及测试完成后的卸料，完成各项性能测试所需的时间短、测试的效率高，也降低了测试人员的工作强度和电机的产生成本。

技术领域

本实用新型涉及电机检测技术领域，具体涉及一种电机性能检测设备。

背景技术

电机组装完成后、出厂前需要对电机的性能进行测试，以保证电机后续的正常使用，其中最为重要的就是电机的阻抗测试、耐压性能测试、扭力性能测试及吊力性能测试。

目前，电机上述几项性能的测试都是以人工作业的方式进行，由测试人员对待测电机的各项性能逐一地进行测试，不仅使得测试的工序繁琐、所需的测试时间长、测试的效率低下，无法适应大批量电机的生产需要，而且以人工作业的方式进行测试，一是大批量电机需要测试时，对测试人员而言工作强度大，二是各项电机性能测试的等待时间长，增加了电机生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机性能检测设备，其不仅极大地提高了电机性能测试的效率，而且降低了测试人员的工作强度和电机的产生成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机性能检测设备，包括机柜和回转装置；

所述机柜包括柜体和设于所述柜体上的工作台，所述工作台上依次分布有上料区、阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区、吊力测试区、良品卸料区及不良品卸料区，所述阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区、吊力测试区及良品卸料区上分别设有阻抗测试装置、耐压测试装置、主轴定位装置、扭力测试装置、吊力测试装置及卸料装置；

所述阻抗测试装置检测待测电机是否断路或短路，所述耐压测试装置检测待测电机的绝缘性能，所述主轴定位装置用于定位待测电机的主轴，所述扭力测试装置检测待测电机的扭力性能，所述吊力测试装置检测待测电机的吊力性能，所述卸料装置用于待测电机的卸料；

所述回转装置包括驱动机构和测试盘，所述驱动机构设于工作台的下方，所述测试盘位于工作台上并由所述驱动机构带动回转，所述测试盘上设置有多个用于放置待测电机的治具，每一所述治具随测试盘的转动由所述上料区依次进入所述阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区、吊力测试区、良品卸料区及不良品卸料区。

优选地，所述驱动机构采用平台桌面型间歇分割器，所述测试盘安装于间歇分割器的出力轴法兰上，所述间歇分割器的出力轴上安装有固定盘，所述测试盘上设置有八个等角度布设的治具，所述治具均配有用于插接待测电机导线端子的插座，所述治具上均可放置多个待测电机，所述固定盘于所述阻抗测试区、耐压测试区、主轴定位区、扭力测试区及吊力测试区的位置均安装有测试开关，所述测试开关包括多个成组设置的开关座、第一气缸及插头，所述开关座固设于固定盘上，所述第一气缸设于开关座上，所述插头设于第一气缸活塞杆的底部，其用于与所述插座相插接，所述插头连接电源，以使待测电机通电。

优选地，所述耐压测试装置包括机架、横梁、第二气缸、导向轴、测试板及多个探针，所述横梁设于机架上，所述横梁上设有两组直线轴承，所述第二气缸安装于横梁上，其活塞杆的下端穿过所述横梁后与测试板相固接，所述导向轴的下端穿过直线轴承后与所述测试板相固接，所述探针并排设置于测试板上，所述探针的上端连接有耐压仪、下端用于与所述治具上的待测电机相接触。

优选地，所述主轴定位装置包括第一机座、第三气缸、第一滑块组件、第一驱动件及多个定位组件，其中：