[实用新型]复合型数控车床控制一体化设备

权利要求书

1.复合型数控车床控制一体化设备，包括底座(1)、安装于底座(1)上的浸水箱(101)、垂直设置于浸水箱(101)上方的过水皮带传输车(2)、滑动配合于底座(1)上表面滑轨(102)上的加工设备承载柜(3)、通过支撑立柱(103)固定安装的下料皮带传输车(4)和上料皮带传输车(5)，其特征在于：

所述过水皮带传输车(2)的两侧支撑板垂直设置于浸水箱(101)的内底面，所述过水皮带传输车(2)的传输皮带(201)上均布设置有待加工件承载座(2011)，所述待加工工件承载座(2011)的侧部横行开设有一转轴安装孔(2012)；所述待加工件承载座(2011)上转动安装有弧形罩结构(202)，所述弧形罩结构(202)包括与转轴安装孔(2012)转动配合的转轴(2021)、设置于转轴(2021)两端部的弧形侧板(2025)、设置于两弧形侧板(2025)底端之间且横向设置的凸条(2022)、等间距设置于两弧形侧板(2025)之间的弧形罩板(2023)、设置于弧形侧板(2025)底端且一端与待加工件承载座(2011)侧壁固定相连的弹簧(2024)；

所述加工设备承载柜(3)的侧部竖直方向上开设有两矩形通孔，两所述矩形通孔内滑动配合有钻孔装置(301)和铣削装置(302)，所述加工设备承载柜(3)的外侧壁上设置有第一L型承载板(3011)和第二L型承载板(3021)，所述第一L型承载板(3011)和第二L型承载板(3021)上分别安装有与钻孔装置(301)、铣削装置(302)侧部通过顶举头端与之固定相连的油缸，所述钻孔装置(301)和铣削装置(302)上分别设置有与待加工件承载座(2011)上相邻两弧形罩板(2023)间隙相对的钻具和铣具；所述加工设备承载柜(3)侧部设置有电力箱(303)，所述底座(1)的上表面设置有一连接块(104)，所述连接块(104)上设置有一顶举头一端与加工设备承载柜(3)侧部固定相连的第一气缸(304)；

所述下料皮带传输车(4)与上料皮带传输车(5)呈上下对称设置，所述下料皮带传输车(4)与上料皮带传输车(5)的输料端部与过水皮带传输车(2)侧部相贴合；所述过水皮带传输车(2)的两侧支撑板上分别垂直设置有与下料皮带传输车(4)与上料皮带传输车(5)水平位置相平齐的第一L型气缸承载板(204)和第二L型气缸承载板(203)，所述第一L型气缸承载板(204)和第二L型气缸承载板(203)上分别安装有一第一气缸推杆(2041)和第二气缸推杆(2031)；所述第一气缸推杆(2041)和第二气缸推杆(2031)的顶举头一端分别与下料皮带传输车(4)与上料皮带传输车(5)输料端部的承载座位置相对应；

所述过水皮带传输车(2)的侧部分别设置有与下料皮带传输车(4)以及上料皮带传输车(5)输料端部水平位置相对应且顶举头一端与凸条(2022)相对的第三气缸推杆(206)和第四气缸推杆(205)。

2.根据权利要求1所述的复合型数控车床控制一体化设备，其特征在于，所述待加工件承载座(2011)的截面呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的复合型数控车床控制一体化设备，其特征在于，所述加工设备承载柜(3)的底部设置有与滑轨(102)的滑轮。

4.根据权利要求1所述的复合型数控车床控制一体化设备，其特征在于，所述过水皮带传输车(2)、下料皮带传输车(4)、上料皮带传输车(5)同步间歇式传动，所述下料皮带传输车(4)和上料皮带传输车(5)的传动反向相反。

5.根据权利要求1所述的复合型数控车床控制一体化设备，其特征在于，所述下料皮带传输车(4)和上料皮带传输车(5)均设置于过水皮带传输车(2)的侧部，且输料端部相平齐，所述下料皮带传输车(4)和上料皮带传输车(5)上的承载座与待加工件承载座(2011)位置相对。