[实用新型]一种应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构及喷头

权利要求书

1.一种应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：包括喷头本体，喷头本体的封装工作面(105)沿着柔性膜的移动方向依次划分为若干先导气工作区(2)，相邻两个先导气工作区(2)之间为缓冲区(3)，若干先导气工作区(2)以及缓冲区(3)的四周为气体隔离面(1)；沿气体隔离面(1)及封装工作面(105)的先导气工作区(2)和缓冲区(3)上分布有多个排气孔(4)，所述的排气孔(4)包括基孔(4-1)以及包覆在基孔(4-1)上的晶体材料(4-2)，所述的晶体材料(4-2)密封固定在封装面(4-3)上；

所述的封装面(4-3)加工为凹形面，凹形面的开口直径通过算式(P/2P₀)≤d/h进行求取，式中的P为喷头设计工作气压，P₀为标准气压，d为凹形面的开口直径，h为排气孔与流体控制面基准面距离，流体控制面为封装工作面与气体隔离面(1)共同的物理平面；

所述的基孔(4-1)均开设于凹形面的中央。

2.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述晶体材料(4-2)为红宝石材料，基孔(4-1)使用激光在红宝石材料上击穿形成。

3.根据权利要求1或2所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述的晶体材料(4-2)采用耐高温连接胶(4-4)密封固定在封装面(4-3)上。

4.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述的基孔(4-1)的直径≤0.25mm；当封装工作面的宽度W≤8cm时，所述的排气孔(4)在气体隔离面(1)以及封装工作面(105)的先导气工作区(2)和缓冲区(3)上沿一维直线分布；当8cm≤封装工作面的宽度W≤16cm时，排气孔(4)交错排列。

5.根据权利要求4所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：排气孔沿一维直线分布时，排气孔直径、排气孔分布的总长度与排气孔之间的距离满足关系式：(P₁/P₀)(D/h₁)≤L/d₁；其中，P₁为封装区内的气体压力，P₀为标准气压，D为排气孔直径，h₁为封装工作面与柔性膜的距离，L为排气孔分布的总长度，d₁为排气孔之间的距离；

当排气孔交错排列时，数目与沿一维直线分布时相同，交错距离≈(W-8)/3。

6.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述的凹形面与流体控制面基准面之间采用弧形面进行过渡，弧形面的弧度≥0.7倍凹形面弧度。

7.根据权利要求6所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述凹形面的开口直径d为100μm，排气孔与流体控制面基准面距离h为20μm，凹形面的弧度为118.8°，弧形面的弧度为95°，凹形面的开口直径为70μm。

8.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构，其特征在于：所述的基孔(4-1)的直径为0.11mm，排气孔在气体隔离面(1)以及封装工作面的工作区(2)和缓冲区(3)上沿一维直线分布，每排设置23个排气孔，排气孔的间距为50mm，所述气体隔离面(1)以及封装工作面的工作区(2)和缓冲区(3)的宽度均为60mm。

9.一种使用权利要求1-8中任意一项所述应用于柔性膜表面处理喷头的排气孔结构的喷头，其特征在于：包括封装工作面(105)、衔接面(104)、复合功能面(101)以及电/气/机械控制面(102)；所述的封装工作面(105)与待处理材料(200)的表面相对，设有先导气工作区(2)、缓冲区(3)、气体隔离面(1)和排气孔(4)；其中，沿气体隔离面(1)以及封装工作面(105)的先导气工作区(2)和缓冲区(3)分布多个排气孔(4)。