[实用新型]一种应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构及喷头

权利要求书

1.一种应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：包括喷头本体，喷头本体的封装工作面(1)沿着柔性膜的移动方向依次划分为若干先导气工作区(1053)，相邻两个先导气工作区(1053)之间为缓冲区(1052)，若干先导气工作区(1053)以及缓冲区(1052)的四周为气体隔离面(1051)；沿气体隔离面(1051)以及封装工作面(1)的先导气工作区(1053)和缓冲区(1052)上分布有多个排气孔(2)，导气槽(3)选择性的连接在不同的排气孔(2)之间，通过排气孔(2)实现相邻导气槽(3)之间的串接；通过导气槽(3)对若干个排气孔(2)进行互联，两个排气孔(2)之间的导气槽(3)呈扩张型布置，通过导气槽(3)使出射气体射流在排出排气孔(2)的同时向排气孔(2)四周迅速扩撒。

2.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：所述两个排气孔(2)之间的导气槽(3)呈圆弧型布置。

3.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：两个排气孔(2)之间的导气槽(3)由弧线型拼接而成，拼接处的导气槽(3)设置有直接交叉点(4)，弧线的最大弧度位于排气孔(2)，且最大弧度大于连接两个排气孔(2)的圆周弧度。

4.根据权利要求2或3所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：在两个排气孔(2)的两侧对称布置有两个导气槽(3)，所有的导气槽(3)之间互相连通。

5.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：所述导气槽(3)的深度小于100μm，导气槽(3)的宽度小于排气孔(2)直径的70％。

6.根据权利要求5所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：所述导气槽(3)的横截面为长方形，宽度为80μm，深度为70μm。

7.根据权利要求1所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构，其特征在于：所述导气槽(3)连接在封装工作面(1)的工作区与缓冲区上的排气孔(2)之间，且缓冲区上的排气孔(2)以及同一个工作区上的排气孔(2)分别通过导气槽(3)独立联通。

8.一种使用权利要求1-7中任意一项所述应用于柔性膜表面处理喷头的导气槽结构的喷头，其特征在于：包括封装工作面(1)、衔接面(104)、复合功能面(101)以及电/气/机械控制面(102)，所述的封装工作面(1)与待处理材料(200)的表面相对，设有先导气工作区(1053)、缓冲区(1052)、气体隔离面(1051)和排气孔(2)；

其中，沿先导气工作区(1053)、缓冲区(1052)以及气体隔离面(1051)上分布有多个排气孔(2)，导气槽(3)选择性的连接在排气孔(2)之间。