[实用新型]一种柱料存储装置及分料理柱输送生产线

说明书

本实用新型一种柱料存储装置及分料理柱输送生产线，属于变压器铁心制作领域，本实用新型提供的一种柱料存储装置，包括：柱料缓存台；堆积输送装置，堆积输送装置设在柱料缓存台的上表面，堆积输送装置的货运方向为从柱料缓存台的一侧面到柱料缓存台的另一侧面；限位装置，限位装置设在柱料缓存台上，多个限位装置分布在堆积输送装置货运出口一侧；若干限位装置可同时起降。采用柱料存储装置将自动叠片设备叠装的柱料预先存储，待变压器铁芯生产设备需要柱料时，柱料存储装置将柱料输送给变压器铁芯生产设备，整个生产过程无间隔的持续进行。本实用新型不再需要过多的人工搬运。

技术领域

本实用新型属于变压器铁心制作领域，具体涉及一种柱料存储装置及分料理柱输送生产线。

背景技术

现有的变压器铁芯叠装工艺无论是“日”字型铁心还是“E1”型铁心，均是人工叠制，纯手动不仅工作强度较大，枯燥重复性动作十分频繁，生产效率低下且产品质量不稳定，加上目前人工成本剧增，人工叠片的全自动机械替代人工，将繁重人力劳动从变压器生产工艺中解放出来。

使用叠装机械可以叠装生成柱料，但如果只是在变压器铁芯生产前端设备需要柱料时叠装机械才进行叠片生成柱料，则变压器铁芯生产前端设备需要等待叠装机械的叠装操作，这样会大大浪费变压器铁芯生产前端设备的稳定生产。

发明人在实现本实用新型实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：

国内外变压器自动叠片设备，在片料整理搬运上或需要人工过多干预，增加人力成本或通过叠片装置直接对接横剪线同步剪叠，降低横剪线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述问题，解决国内外变压器自动叠片设备，在片料整理搬运上或需要人工过多干预，增加人力成本或通过叠片装置直接对接横剪线同步剪叠，降低横剪线效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种柱料存储装置，包括：

柱料缓存台；

堆积输送装置，堆积输送装置设在柱料缓存台的上表面，堆积输送装置的货运方向为从柱料缓存台的一侧面到柱料缓存台的另一侧面；

限位装置，限位装置设在柱料缓存台上，多个限位装置分布在堆积输送装置货运出口一侧；

若干限位装置可同时起降。

所述堆积输送装置上表面分布有多个存储区域，每个所述存储区域具有同时起降的若干限位装置。

所述堆积输送装置货运出口一侧的柱料缓存台侧面设有第一轨道，第一轨道的长度方向与柱料缓存台的长度方向相同，在第一轨道上设置有第一运输装置，第一运输装置的载运面与堆积输送装置的输送表面平齐；和/或

所述堆积输送装置货运进口一侧的柱料缓存台侧面设有第二轨道，第二轨道的长度方向与柱料缓存台的长度方向相同，在第二轨道上设置有第二运输装置，第二运输装置的载运面与堆积输送装置的输送表面平齐。

所述第一运输装置的载运面设有第一输送装置，第一输送装置的输送方向与堆积输送装置的货运方向一致；

第二运输装置的载运面设有第二输送装置，第二输送装置的输送方向与堆积输送装置的货运方向一致。

所述第一运输装置上设置有第一顶升压紧装置，所述第一顶升压紧装置位于第一输送装置底部，第一顶升压紧装置的伸缩位置为从第一输送装置的底部穿过第一输送装置伸出第一输送装置的上表面；

第二运输装置上设置有第二顶升压紧装置，第二顶升压紧装置的伸缩端位于第二输送装置底部，第二顶升压紧装置的伸缩位置为从第二输送装置底部穿过第二输送装置伸出第二输送装置的上表面。