[实用新型]曲轴钻孔加工用钻削装置

说明书

本实用新型公开了曲轴钻孔加工用钻削装置，涉及曲轴加工技术领域。本实用新型包括底板和第一支撑板，底板一表面固定有固定机构，固定机构上固定有曲轴，固定机构包括第一固定板和把手，第一固定板一表面固定有一组挡板，第一固定板一表面固定有第二固定板，第二固定板一表面开有卡槽。本实用新型通过一组挡板对曲轴的角度进行固定，再利用把手带动螺纹丝杆沿着螺纹孔移动，使得螺纹丝杆推动第四固定板配合第一固定板对曲轴进行固定，且在固定过程中第二固定板上的卡槽对曲轴进行限位及支撑，从而使得曲轴在加工的过程中角度得以固定，且在加工过程中加工精度和加工效率得以提高，同时也使得曲轴在加工过程中抖动的幅度更小。

技术领域

本实用新型属于曲轴加工技术领域，特别是涉及曲轴钻孔加工用钻削装置。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的。曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。在众多的曲轴中，单缸曲轴是常用的曲轴之一，且在其生产的过程中，需要对其进行钻孔处理，所以单缸曲轴的生产离不开钻孔装置的使用。

现有的曲轴钻孔加工装置一般是对曲轴的两端进行固定，使得曲轴的固定角度不容易控制，从而影响其加工的精度及加工效率，且使得曲轴在加工过程中抖动幅度较大，从而影响曲轴的加工质量，且容易损伤钻头；同时，现有的曲轴钻孔加工装置需要多次调整曲轴的角度才能进行曲轴的加工，使得曲轴的加工效率较低，人力消耗过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供曲轴钻孔加工用钻削装置，通过一组挡板对曲轴的角度进行固定，再利用把手带动螺纹丝杆沿着螺纹孔移动，使得螺纹丝杆推动第四固定板配合第一固定板对曲轴进行固定，且在固定过程中第二固定板上的卡槽对曲轴进行限位及支撑，解决了现有曲轴钻孔加工装置不容易固定曲轴，使得其加工精度及加工效率较低，且使其加工过程中抖动幅度较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为曲轴钻孔加工用钻削装置，包括底板和第一支撑板，所述底板一表面固定有固定机构，所述固定机构上固定有曲轴；

所述固定机构包括第一固定板和把手，所述第一固定板一表面固定有一组挡板，所述第一固定板一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面开有卡槽，所述曲轴一端与卡槽内壁间隙配合，所述第一固定板一表面固定有第三固定板，所述第三固定板一表面开有螺纹孔和一组第二滑槽；

所述把手一表面固定有螺纹丝杆，所述第一固定板通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆一端穿过螺纹孔且通过轴承转动连接有第四固定板，所述第四固定板一表面固定有一组滑杆，所述滑杆与第二滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述第一固定板一表面开有第一滑槽，所述第四固定板一表面固定有滑块，所述滑块与第一滑槽内壁滑动配合，所述第一滑槽横截面和滑块横截面均为T形结构。

进一步地，所述第一固定板横截面和第二固定板横截面均为L形结构。

进一步地，所述第一支撑板一表面固定有第一液压缸，所述第一液压缸一端固定有第一电钻。

进一步地，所述第一支撑板一表面固定有第二液压缸，两所述第二液压缸一端固定有第二支撑板，所述第二支撑板一表面固定有一组第二电钻。

本实用新型具有以下有益效果：