[实用新型]一种全预混低氮燃烧炒炉

说明书

本实用新型涉及炒炉技术领域，尤其涉及一种全预混低氮燃烧炒炉，包括炒炉外架部分、炉膛部分、炉头部分和总控电箱部分，所述炉膛部分、炉头部分和总控电箱部分均位于炒炉外架部分的内部，所述炉头部分位于炉膛部分的顶部，所述炉头部分的顶部位于炒炉外架部分顶部左侧的上方，所述总控电箱部分位于炒炉外架部分内部的右侧。本实用新型达到了使炉火能高达1200℃以上，节能效果显著、精准的风气混合比例使氮氧化物排放大大减低，有益于环保、降噪的目的，由于无需采用传统炒炉的500W以上的风机，仅用57W的可调速风机可以运作中噪音大为减低，仅为60分贝左右，无论对工作环境还是噪音职业病的预防都有相当改善。

技术领域

本实用新型涉及炒炉技术领域，尤其涉及一种全预混低氮燃烧炒炉。

背景技术

炒炉是节能高效的一项工具。可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。

在现今的传统炒炉中，基本上都停留在利用鼓风式燃烧阶段。需人手操作燃气与风量的配比，因此导致整个炒炉的热效率低下，致使耗能量增大，同时在燃烧产生的氮氧化合物（CO.NOX）排放量大，对环境造成大量的燃烧污染物，破坏生态环境，而且燃烧时产生的噪声较大，对于工作环境带来极大的噪声污染。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全预混低氮燃烧炒炉，达到了使炉火能高达1200℃以上，节能效果显著、精准的风气混合比例使氮氧化物排放大大减低，有益于环保、降噪的目的，由于无需采用传统炒炉的500W以上的风机，仅用57W的可调速风机可以运作中噪音大为减低，仅为60分贝左右，无论对工作环境还是噪音职业病的预防都有相当改善。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种全预混低氮燃烧炒炉，包括炒炉外架部分、炉膛部分、炉头部分和总控电箱部分，所述炉膛部分、炉头部分和总控电箱部分均位于炒炉外架部分的内部，所述炉头部分位于炉膛部分的顶部，所述炉头部分的顶部位于炒炉外架部分顶部左侧的上方，所述总控电箱部分位于炒炉外架部分内部的右侧。

所述炉膛部分包括外层、内层、扇形热反射板和集火圈，所述内层位于外层的内部，所述扇形热反射板位于内层内的顶部，所述扇形热反射板的外侧壁与内层的内侧壁固定连接，所述集火圈位于内层的中间位置，所述扇形热反射板的内侧壁与集火圈的外侧壁固定连接。

所述炉头部分包括燃气腔室、点火针、燃气分流板、检火针、燃烧丝网、杂液排放管和燃气通入管，所述燃气腔室位于炉头部分内部的四周，所述点火针位于炉头部分内部的左侧，所述燃气分流板位于点火针的顶部，所述检火针位于炉头部分内部的右侧，所述燃烧丝网位于炉头部分内的顶部，所述杂液排放管的一端与炉头部分底部的中间位置固定连通，所述燃气通入管的一端与炉头部分底部的一侧固定连通。

进一步地，所述外层为耐热不锈钢圆桶混水式采热围圈结构，所述内层为集热环形蓄水桶结构，所述燃烧丝网为金属纤维结构。

进一步地，所述炒炉外架部分包括火位挡量显示屏、尾气排放烟筒、尾罉、热水龙头、冷水龙头、热水开关、风量调节开关、工作启停开关、工作指示灯和故障指示灯，所述火位挡量显示屏位于炒炉外架部分正面左侧的顶部，所述尾气排放烟筒位于炒炉外架部分顶部的右侧，所述尾罉位于炒炉外架部分顶部的右侧。

进一步地，所述热水龙头位于炒炉外架部分正面右侧的顶部，所述热水龙头的出水端位于尾罉顶部的上方，所述冷水龙头位于炒炉外架部分的顶部，所述热水开关位于炒炉外架部分正面中底部的左侧。

进一步地，所述风量调节开关位于炒炉外架部分正面的中间位置，所述工作启停开关位于炒炉外架部分正面的左侧，所述工作指示灯和故障指示灯均位于炒炉外架部分正面的右侧。