[实用新型]一种反应釜用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜用搅拌装置，包括机体以及罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述罐体外固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴位于所述罐体内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶；所述搅拌轴底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与所述罐体底壁转动连接，所述往复丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有若干组用于防止所述罐体底端粉料堆积的松动板，所述罐体内壁固定连接有用于所述滑块滑动的限位杆；所述搅拌轴上设置有用于实现对所述罐体下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。通过上述技术方案，实现对罐体底壁位置物料的反复搅拌效果，确保物料被充分搅拌。

技术领域

本实用新型涉及云石胶生产设备的技术领域，尤其是涉及一种反应釜用搅拌装置。

背景技术

云石胶是有环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，适用于各类石材间的黏结或修补石材表面的裂缝和断痕，反应釜生产过程中主要包括配料、反应釜中搅拌加热以及真空釜的抽真空处理，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

针对上述问题，专利公告号为CN206853664U的中国专利，提出了一种搅拌反应釜，包括反应釜本体、设于反应釜本体腔室内中心轴位置的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有反向推进式搅拌叶，所述搅拌轴的中部设有浆式搅拌叶，所述反应釜本体内的固液混合物通过所述反向推进式搅拌叶与浆式搅拌叶搅拌后充分反应。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌叶对反应釜中粉料进行搅拌，但反应釜底端为搅拌死角，搅拌叶无法对反应釜底端的粉料进行充分搅拌，位于反应釜底端的粉料发生堆积，影响粉料的充分搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜用搅拌装置，其具有对反应釜底端物料实现搅拌均匀效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种反应釜用搅拌装置，包括机体以及罐体，所述罐体内设置有搅拌轴，所述罐体外固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴位于所述罐体内的上端可拆设置有若干组用于搅拌粉料的第一搅拌叶；所述搅拌轴底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端与所述罐体底壁转动连接，所述往复丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块固定连接有若干组用于防止所述罐体底端粉料堆积的松动板，所述罐体内壁固定连接有用于所述滑块滑动的限位杆；所述搅拌轴上设置有用于实现对所述罐体下端侧壁位置粉料搅拌均匀的搅拌组件。

通过采用上述技术方案，物料位于罐体内，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌叶发生转动，第一搅拌叶对罐体上端物料进行搅拌；搅拌轴带动滑块在限位杆上运动，滑块的转动被限位杆限制，滑块带动松动板沿着竖直方向运动，松动板在朝向上运动过程中对物料实现松动的效果；搅拌组件与松动板相互配合，实现对罐体底端物料的实现反复搅拌作用，确保罐体内物料被搅拌均匀。

进一步设置为：所述搅拌组件包括与所述搅拌轴端部固定连接的支杆以及与所述支杆固定连接的第二搅拌叶，所述支杆为水平设置，所述第二搅拌叶与所述罐体底部侧壁形状一致。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动支杆转动，支杆带动第二搅拌叶转动，第二搅拌叶对物料进行搅拌，第二搅拌叶对罐体底端侧壁位置的物料搅拌均匀。

进一步设置为：所述松动板沿着朝向所述罐体侧壁延伸且朝向所述第二搅拌叶发生倾斜。

通过采用上述技术方案，松动板在朝向上运动过程中，物料被朝向上翻动，且物料朝向第二搅拌叶方向运动，第二搅拌叶对物料进行搅拌且对物料朝向松动板方向推动，实现对物料反复推动效果。

进一步设置为：所述第二搅拌叶到所述搅拌轴的最小水平距离大于所述松动板到所述搅拌轴的最大水平距离。

通过采用上述技术方案，松动板朝向上运动过程中，第二搅拌叶发生转动，且不影响松动板运动，确保第二搅拌叶与松动板的相互配合作用。