[实用新型]一种扣合产品的上下壳扣合设备

说明书

本实用新型涉及一种扣合产品的上下壳扣合设备，包括机架，所述的机架上设置配备有驱动电机的转盘，所述的转盘上均匀的设置有四个与下壳配合的载具，所述的载具包括载料块，所述的载料块上开设有与下壳匹配的载料口，所述的机架上沿转盘的转动方向依次设置有与载料口配合的下壳放料机构、上壳上料机构、压合装置和下料装置，转盘配备的驱动电机为步进角为90度的步进电机，所述的机架上设置有与转盘下底面配合的转盘支撑块，且转盘支撑块的上端为弧形；实现了连续自动的加工，降低了人力劳作，同时降低了因为错误而产生的良品率。

技术领域

本实用新型涉及智能组装设备领域，尤其涉及一种扣合产品的上下壳扣合设备。

背景技术

如图4所示，是一种扣合产品的下壳和上壳爆炸图，上壳和下壳其中三边为平面，另一边为侧面加上弧面，扣合产品在加工过程中，需要将上壳和下壳进行扣合，现有加工大多都是采用人工配合输送线进行，即通过输送线进行上下壳及扣合后的产品输送，通过人工进行产品的取放料及扣合，耗费了人力劳作，效率不高，且人在长时间的工作后会产生疲劳，进而容易出现错误，导致产品的良品率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扣合产品的上下壳扣合设备，在转盘上均匀的设置四个与上下壳形状配合的载具，并配合下壳放料机构、上壳放料机构、压合装置和下料装置，实现了连续自动的加工，降低了人力劳作，同时降低了因为错误而产生的良品率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种扣合产品的上下壳扣合设备，包括机架，所述的机架上设置配备有驱动电机的转盘，所述的转盘上均匀的设置有四个与下壳配合的载具，所述的载具包括载料块，所述的载料块上开设有与下壳匹配的载料口，所述的机架上沿转盘的转动方向依次设置有与载料口配合的下壳放料机构、上壳上料机构、压合装置和下料装置，转盘配备的驱动电机为步进角为90度的步进电机，所述的机架上设置有与转盘下底面配合的转盘支撑块，且转盘支撑块的上端为弧形。

优选的，所述的下料装置包括设置在机架上的下料安装座，所述的下料安装座上通过下料给进滑轨配合有下料给进座，所述的下料给进座上设置有下料升降滑轨，所述的下料升降滑轨配合有下料活动块，所述的下料活动块的下端连接有与载料口内的产品配合的下料夹取器，下料活动块的上端铰接有转动连接轴，所述的转动连接轴的两一端铰接在下料转块上，所述的下料转块安装在下料安装座上设置的下料转轴上，所述的下料转轴的另一端套接有下料齿轮，所述的下料齿轮配合有下料齿条，所述的下料齿条与下料安装座上的下料拉动气缸连接。

优选的，所述的下壳放料机构包括设置在机架上的输送槽和取放活动装置，所述的取放活动装置下方设置有与输送槽及转盘上的载具均配合的夹持装置，所述的输送槽的末端设置有与下壳斜边配合的输送定位拦截块，所述的夹持装置包括与取放活动装置连接的取放活动块，所述的取放活动块上设置有取放升降气缸，所述的取放升降气缸连接有取放升降块，所述的取放升降块上设置有与下壳配合的夹持器，且被输送定位拦截块拦截的下壳到输送槽末端的距离与载料口到载料块对应外侧面的距离一致，所述的转盘上开设有与载料块对应外侧平齐且能够被取放升降块插入的配合口，且输送槽末端和载料块对应的外侧面均能与取放升降块贴合配合。

优选的，所述的输送槽上设置有与被输送定位拦截块拦截的下壳配合的限位检测装置，所述的限位检测装置包括设置在输送槽上方的限位检测架，所述的限位检测架下方设置有限位检测升降气缸，所述的限位检测升降气缸下方设置有直角形的限位检测升降块，所述的限位检测升降块的竖直部分的下部外侧为向内下倾斜的斜面，且竖直部分的外侧嵌入有能够与被输送定位拦截块连接的下壳产生感应信号的压力感应器。

优选的，所述的输送槽的两侧板上开设有取料口，所述的夹持器包括设置在取放升降块上的夹取安装块，所述的夹取安装块上设置有与取料口配合的夹取电动拉杆，所述的夹取电动拉杆连接有与下壳配合的夹取块，所述的载料块上开设有与夹取块配合并与载料口连通的取放口。