[实用新型]蓄电池隔板检测装置

说明书

本实用新型提供了一种蓄电池隔板检测装置，属于蓄电池生产制造技术领域，包括箱体结构、驱动滚筒、长杆、控制器和显示器；箱体结构内部安装有光源，顶部设置有透明板；驱动滚筒固设在箱体结构的外部侧面上，用于带动隔板进给；长杆端部与箱体结构连接，沿其长度方向设置有用于导向切割刀具滑动的长槽，用于与驱动滚筒相配合对隔板张紧；控制器与驱动滚筒电连接，用于控制隔板的进给速度和进给量；显示器与驱动滚筒电连接，用于显示隔板进给的线速度和进给量。本实用新型提供的蓄电池隔板检测装置可直接检测出隔板上裂缝或孔洞位置所在，控制隔板进给速度和进给量，提高隔板检测效率。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种蓄电池隔板检测裁剪装置。

背景技术

隔板是铅酸蓄电池的重要组成部分，允许电解液自由扩散和离子迁移并具有比较小的电阻，而多孔结构有助于保持活性物质反应所需的电解液，具有离子导电性；隔板在蓄电池中主要起到防止正、负极短路，保持电解液，防止活性物质从电极表面脱落，以及不明显增大电池内阻的作用；然而在实际的蓄电池生产过程中，由于制造的缺陷或者使用过程中的意外破损，隔板很容易出现裂缝或者较大的孔洞，造成隔板多孔结构整体性被破坏，从而不能使用；传统的对隔板检测及裁剪时，往往是人工利用普通光源照射隔板来检测，之后利用剪刀直接裁剪，难以控制隔板的进给速度和进给量，检测时很容易造成出现裂缝或孔洞遗漏的情况发生，造成检测效率低，另外切割隔板时也难以保证切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池隔板检测装置，旨在解决蓄电池隔板检测效率低，以及不能保证切割质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蓄电池隔板检测装置，包括：

箱体结构，内部安装有光源，顶部设置有透明板；

驱动滚筒，固设在箱体结构的外部侧面上，用于带动隔板进给；

长杆，端部与所述箱体结构连接，沿其长度方向设置有用于导向切割刀具滑动的第一长槽，用于与所述驱动滚筒相配合对隔板张紧；

控制器，与所述驱动滚筒电连接，用于控制所述驱动滚筒的转速和转角位移；

显示器，与所述控制器电连接，用于显示隔板进给的线速度和进给量，外部设置有用于控制设定隔板进给速度和进给量的数字按键。

进一步地，还包括：

导向板，设置在所述箱体结构顶部，用于与所述透明板之间配合形成隔板的导向槽。

进一步地，所述箱体结构侧面铰接设置有多个摆杆，所述摆杆另一端与所述导向板一端铰接。

进一步地，所述导向板为可伸缩的折叠板；所述折叠板上连接有与所述摆杆相对应铰接用于伸展或收缩所述折叠板的多个伸缩杆。

进一步地，所述长杆外部设置有长弧板，所述长杆与所述长弧板相配合构成用于导向隔板运动的空间。

进一步地，所述长弧板外部滑动连接有卡环，所述卡环上设置有切割刀具。

进一步地，所述箱体结构上沿垂直与所述透明板方向设置有与所述长杆端部卡接的多个凹孔。

进一步地，还包括：

调节机构，连接在所述箱体结构上，且与所述长杆端部卡接，用于调节所述长杆的空间位置。

进一步地，所述透明板上设置用于散射光线的散射层。

进一步地，所述箱体结构一对立侧面上分别设置有所述驱动滚筒和所述长杆；对称设置的所述驱动滚筒转向相同。