[实用新型]一种香精生产用微胶囊配料罐

说明书

本实用新型提供了一种香精生产用微胶囊配料罐，包括罐体、支撑架，所述的罐体固定于所述的支撑架上；所述的罐体的内部设置有初混机构、精混机构，所述的初混机构位于所述的精混机构的上方；所述的初混机构包括支架、缓冲架、若干的缓冲件、初混框、若干的振动电机，所述的支架的一端固定于所述的罐体内壁上，另一端与所述的缓冲架相连，所述的初混框位于所述的缓冲架内，所述的缓冲件的一端与所述的缓冲架相连，另一端与所述的初混框相连，所述的振动电机均固定于所述的初混框上，所述的初混框的底部设置有筛网。本实用新型所述的香精生产用微胶囊配料罐同时设置有初混机构与精混机构，对物料进行充分的混合，提高了混合效率与混合效果。

技术领域

本实用新型属于食品领域，尤其是涉及一种香精生产用微胶囊配料罐。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

现有的微胶囊配料罐在进行配料时，由于搅拌的不充分，造成各粉料无法充分混合，部分粉料容易板结成块，并在搅拌桨的作用下沿着旋涡边缘移动无法充分相融，需要进行二次打碎搅拌，降低了配料的效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种香精生产用微胶囊配料罐，使物料充分混合。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种香精生产用微胶囊配料罐，包括罐体、支撑架，所述的罐体固定于所述的支撑架上；

所述的罐体的内部设置有初混机构、精混机构，所述的初混机构位于所述的精混机构的上方；

所述的初混机构包括支架、缓冲架、若干的缓冲件、初混框、若干的振动电机，所述的支架的一端固定于所述的罐体内壁上，另一端与所述的缓冲架相连，所述的初混框位于所述的缓冲架内，所述的缓冲件的一端与所述的缓冲架相连，另一端与所述的初混框相连，所述的振动电机均固定于所述的初混框上，所述的初混框的底部设置有筛网。

进一步，所述的精混机构包括两个机构相同的精混单元，所述的精混单元均固定于所述的罐体上。

进一步，所述的精混单元包括旋转电机、转轴、混合组件，所述的转轴的一端与所述的旋转电机相连，另一端穿过所述的罐体，并置于所述的罐体内，所述的混合组件固定于所述的转轴上。

进一步，所述的混合组件包括若干的混合短板、若干的混合长板、若干的混合件，所述的混合短板位于所述的混合长板的下方，所述的混合件位于所述的混合短板与混合长板之间。

进一步，所述的混合短板的长度小于所述的混合长板的长度，所述的混合短板的宽度为所述的混合长板的宽度的2-3倍。

进一步，所述的混合件的为圆锥状结构；所述的混合件的纵截面为三角形结构，该三角形的上部的角的角度为15-30度。

进一步，所述的罐体的底部设有出料口，所述的旋转电机分别位于所述的出料口的两侧。

进一步，所述的罐体的顶部设有若干的进料口，所述的进料口的底部均设置有延长管体，所述的延长管体均位于所述的初混框的上方。

相对于现有技术，本实用新型所述的香精生产用微胶囊配料罐具有以下优势：

(1)本实用新型所述的香精生产用微胶囊配料罐同时设置有初混机构与精混机构，对物料进行充分的混合，提高了混合效率与混合效果。