[实用新型]一种发酵乳喷雾添加系统

说明书

本实用新型涉及一种发酵乳喷雾添加系统，喷雾添加系统用于向饲料颗粒喷射雾状发酵乳，喷雾添加系统包括用于盛装发酵乳的暂存罐、用于将发酵乳雾化后喷至饲料颗粒上的雾化器、用于将暂存罐中的发酵乳泵送至雾化器的泵送系统、控制泵送系统定量泵动发酵乳的控制系统，泵送系统包括第一管道、设于第一管道上的转子泵，喷雾添加系统还包括用于测量暂存罐中发酵乳重量的称重装置。通过电气自动化系统设计，对转子泵增加变频器和PLC控制，增设称重装置并与控制系统连通，通过变频器调节转速控制瞬时流量，通过PLC计算瞬时之流量再与设定流量比较（PID），最终达到与设定值接近的添加速比，让发酵乳添加的均匀度保持一致。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵乳喷雾添加系统。

背景技术

粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，粗饲料经过发酵乳发酵而制成的饲料为发酵饲料，其不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

现有技术中的一般是在粗饲料的制备过程中，从制粒机下端的漏料口处进行喷雾添加发酵乳（要求在制粒机生产饲料并制粒正常的情况下），使发酵乳喷涂在物料表面，具体过程：首先人工将当天发酵乳使用量通过电子秤称量好，倒入暂存罐中，启动齿轮泵，抽取液体至雾化器喷头，对制粒机漏料口处颗粒饲料进行喷涂作业。

目前该方案使用存在如下问题; 一、发酵乳喷涂在饲料上，喷涂量无法控制，饲料颗粒喷涂不均匀，易结团成块，并在制粒仓内出现大量黏壁，需要频繁停机清理，费时费力；二、遇设备故障时，齿轮泵停止工作，流速不稳定，导致再启动时，产生雾化不良现象，物料浪费大；三、发酵乳在饲料喷涂上，未达到均匀吸收的效果，饲料的口感和风味达不到预期要求，导致猪的饲料采食量受影响；四、暂存罐和管道清洗作业难度大，需要人工反复清洗，耗时耗力；五、遇停电时或当天未使用完发酵乳时，罐体内的发酵乳需排放至容器中冷藏，排放工作由人工拆除管道快卡连接排放，流量无法控制，容易漏洒地面，造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种发酵乳喷雾添加系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种发酵乳喷雾添加系统，喷雾添加系统用于向饲料颗粒喷射雾状发酵乳，喷雾添加系统包括用于盛装发酵乳的暂存罐、用于将发酵乳雾化后喷至饲料颗粒上的雾化器、用于将暂存罐中的发酵乳泵送至雾化器的泵送系统、控制泵送系统定量泵动发酵乳的控制系统，泵送系统包括连接在暂存罐底部出料口与雾化器之间的第一管道、设于第一管道上的转子泵，喷雾添加系统还包括用于测量暂存罐中发酵乳重量的称重装置，称重装置与控制系统信号连接。

优选地，控制系统包括PLC控制器、与转子泵信号连接的变频器，称重装置与PLC控制器信号连接，PLC控制器根据称重装置测量的发酵乳重量变化信息，输出信号控制变频器改变频率，进而调节转子泵的泵动流量。

优选地，喷雾添加系统还包括设于第一管道与暂存罐入料口之间的第二管道，第二管道与第一管道的连接处设置有第一自动阀，第一自动阀与PLC控制器信号连接。

优选地，第二管道与第一管道的连接处位于转子泵的下游。

优选地，喷雾添加系统还包括有用于回收暂存罐中未喷完的发酵乳的回收机构。

优选地，回收机构包括回收桶、连接在回收桶与第二管道之间的第三管道、设于第三管道与第二管道连接处的第二自动阀，第二自动阀与PLC控制器信号连接。

优选地，喷雾添加系统还包括设置在第一管道上且位于雾化器的入料口侧的电磁补气阀。

优选地，喷雾添加系统还包括与第一管道连通的排污管，排污管上设置有排污阀。