[实用新型]液压机用轴类坯件轴段弯曲度检测液压矫直装置

说明书

本实用新型公开了一种液压机用轴类坯件轴段弯曲度检测液压矫直装置，包括液压机、“V”形块和百分表，液压机的底部设有控制液压头上、下移动的液压头控制开关，在液压机的工作台上设有两个相互对称的“V”形块，在工作台上通过两个固定调节装置固定设有轨道板，轨道板的轴线与两个“V”形块的轴线平行，轨道板的前侧面板上分别通过固定架固定设有两个百分表，两个百分表对称位于液压头两侧，轨道板上设有两个滑动装置，每个滑动装置上设有一个承托装置，两个承托装置相互对称，两个滑动装置通过联动杆连接固定。本实用新型在液压机的工作台上进行及时的弯曲检测和矫直，不需要人工多次搬运轴类坯件，适用于轴类坯件的大批量矫直生产。

技术领域

本实用新型涉及一种液压机用轴类坯件轴段液压矫直装置的改进，具体地说是一种液压机用轴类坯件轴段弯曲度检测液压矫直装置，适用于对汽车及工程机械半轴、贯通轴、中间轴、传动轴等轴类坯件进行轴段弯曲度检测和液压矫直同步工作，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

背景技术

轴类坯件包括汽车及工程机械半轴、贯通轴、中间轴、传动轴等坯件，这些轴类坯件经过烧结热轧、调质而成，其轴段往往产生一定弯曲，这种弯曲必然影响轴段的加工精度，甚至导致产品不合格，所以，对轴类坯件的轴段进行矫直是非常重要的工序。目前的矫直方法是：首先用百分表沿着轴类坯件的轴段的轴线进行弯曲度检测，观测百分表上长针的旋转角度，每旋转一周对应轴向弯曲度为1mm，当长针旋转超过一周时，则表示轴向弯曲度超过误差范围，则在轴类坯件的轴段表面的相应位置做出标记，再将其放置到液压机上进行矫直操作，液压机的工作台上设有相互对称的两个“V”形块，将轴类坯件置于两个“V”形块上，让弯曲位置的弓背向上，并对准液压机的液压头，启动液压机，液压头压下，即可将弯曲位置的弓背下压，如果有多个位置弯曲，则需要在两个“V”形块上多次移动轴类坯件，最终完成轴类坯件轴段的粗矫直，在液压机上的矫直工作完成后，再用百分表进行检测，看检测结果是否满足要求，一般粗矫直的要求是在1mm以内，如果达不到要求，还需要搬回液压机重新进行矫直工作。其不足之处在于：由于百分表是沿着轴类坯件的轴线进行测量，并标出弯曲位置，然后压直，所以整个操作比较复杂，工作人员的劳动强度较大，操作时间也较长，费时费力，效率较低。

通过检索可知，目前已有多种改进方案的报道，如青岛大昌泰克机械有限公司于2018.01.12提交的中国专利“一种压力机用校直工装”，专利号为CN201820050249.7，它公开了包括压力机机头、底座、两个固定支座、两个找正支座、4个移动支腿、一个百分表、底板，4个移动支腿设在底板的两侧，两个固定支座和两个找正支座对称的设在压力机机头的两侧，百分表设在压力机机头下压的位置，校直工件担置于两个固定支座和两个找正支座的顶端，根据校直工件的长度确定两个找正支座之间的距离；利用百分表测定检测待校正位置；借助两个找正支座上端的轴带动校直工件在工作面上滑动；所述找正支座包括找正支座、弹簧、滚轮，当校直工件置于滚轮之上时，校直完成后，在弹簧弹力作用下校直工件脱离容纳腔，即可取出校直工件。该专利，虽然节省人力、能准确对准校直位置，但操作工序仍然比较繁琐，特别是找正支座的结构以及适应长度的调节方式，调节不够方便，仍影响效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装在液压机上使用的，在液压机的工作台上进行及时的弯曲检测和矫直，不需要人工多次搬运轴类坯件，降低工作人员的劳动强度，省时省力，提高工作效率的液压机用轴类坯件轴段弯曲度检测液压矫直装置。