[实用新型]吸塑机用压框机构

说明书

本实用新型涉及吸塑机领域，公开了一种吸塑机用压框机构，包括机架，机架的下端设有压框，压框包括“口”字形的密封边，密封边包括水平设置的隔板，隔板下方为下腔，下腔内设有密封板，密封板的下表面固定有密封条，密封板上表面固定有连接螺栓，连接螺栓的上端固定有连接螺母。压框下压，密封板和密封条将塑料膜的四周压紧密封，塑料膜与模具之间形成密封的空间，模具内抽真空，塑料膜紧贴于模具腔室内成型。密封条增大压框的密封效果，密封条和密封板通过连接螺栓和连接螺母与密封边可拆卸连接。当密封条磨损，密封效果减弱时，操作人员可单独将密封条和密封板拆下，而保留压框，对密封板和密封条进行更换即可，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及吸塑机领域，特别涉及一种吸塑机用压框机构。

背景技术

吸塑机（又叫吸塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料片材吸塑制成各种形状的产品的机器。

吸塑机在进行吸塑工作时，一般通过拉片横梁组件拉动卷筒上的塑料片材依次通过烤箱和吸塑装置，先利用烤箱将塑料片材加热，再通过吸塑装置将塑料片材吸塑成型。现有的吸塑装置一般包括：上滑动平台和下滑动平台，下滑动平台上均安装有模具，当加热后的吸塑材料被夹于上下滑动平台之间时，上滑动平台压下，下模具启动抽真空（模具表面气孔与真空泵气路连接），受热后材料底面受负压，便会迅速贴附于下模具，形成与模具结构一样的形状后对材料冷却并抽离模具。

公告号为CN208484221U的中国专利公开了一种新型电磁锁模吸塑成形机机构，包括：机架，装配在机架上的吸塑装置，吸塑装置包括：滑动式装配在机架上的上滑动平台和下滑动平台。上述机构方便于以较低的成本去实现大成形版面的自动化作业生产，有利于提升吸塑制造生产的效率。

现有的吸塑机在使用时，上下滑动平台相互贴合，两者形成密闭空间，以方便抽中空，但是，由于长时间使用，上滑动平台长期使用，边缘部分容易产生磨损从而导致漏气现象，密封效果较差，此时，只能整体对上滑动平台进行更换，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸塑机用压框机构，具有使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸塑机用压框机构，包括机架，机架的下端设有用于压紧吸塑材料的压框，所述压框包括“口”字形的密封边，所述密封边截面设为“H”形，所述密封边包括水平设置的隔板，隔板上方为上腔，隔板下方为下腔，所述下腔内设有密封板，所述密封板的下表面固定有密封条，所述密封板上表面固定有穿过隔板的连接螺栓，所述连接螺栓的上端固定有连接螺母。

通过采用上述技术方案，压框下压，压向模具，压框将塑料模压紧贴于模具上，密封板和密封条将塑料膜的四周压紧密封，塑料膜与模具之间形成密封的空间，模具内抽真空，塑料膜紧贴于模具腔室内成型。密封条增大压框的密封效果，密封条和密封板通过连接螺栓和连接螺母与密封边可拆卸连接。当密封条磨损，密封效果减弱时，操作人员可单独将密封条和密封板拆下，而保留压框，对密封板和密封条进行更换即可，使用方便。

进一步的，所述连接螺栓上套设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与隔板抵触，另一端与密封板抵触。

通过采用上述技术方案，连接弹簧对密封板施加向下的压力，使得密封条始终压紧贴于塑料膜上，从而增强密封性。

进一步的，所述密封边的四个角倒有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角对操作人员进行保护，防止尖部划伤操作人员。

进一步的，所述密封板拆分为四块直板和四块与圆角相适配的弧板，所述弧板的端部设有锯齿状的连接凹槽，所述直板的端部设有与连接凹槽相配合的锯齿状的连接凸起。