[实用新型]S形波浪纹理无纺布的加工设备及加工设备组

说明书

本实用新型涉及一种S形波浪纹理无纺布的加工设备及加工设备组，所述加工设备的组成如下：第一机架，第一机架两端分别固定设有滑轨A和滑轨B，水刺头，所述水刺头的两端分别与滑轨A和滑轨B滑动连接，驱动组件，包括连杆、减速机和驱动电机，驱动电机固定于第二机架上，驱动电机的动力输出端与减速机连接，减速机的动力输出端与连杆一端转动连接，连杆的另一端与水刺头的一端转动连接；驱动电机经由减速机驱动连杆摆动，进而驱动水刺头往复摆动。本实用新型结构设计合理，安装使用方便，能够方便的加工单S形波浪纹理的无纺布以及双S形波浪纹理的无纺布，生产效率高，可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及一种S形波浪纹理无纺布的加工设备及加工设备组，属于无纺布加工设备技术领域。

背景技术

近年来，无纺布市场发展快速，广泛应用于各个领域。无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；

随着纺织工业的不断发展，人们对面料的性能不断有新的要求，无纺布的生产、制造、使用越来越被熟知；

为了扩大无纺布的应用领域，部分生产企业对无纺布的纹理进行了深度开发，目前常见的是直线纹理，为了进一步拓展应用领域，满足市场需求，本实用新型提供一种S形波浪纹理无纺布的加工设备，包括单S形波浪纹理和双S形波浪纹理无纺布的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的无纺布缺乏S形波浪纹理的不足，提供了一种用于加工S形波浪纹理无纺布的加工设备及设备组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

S形波浪纹理无纺布的加工设备，所述加工设备的组成如下：第一机架，第一机架两端分别固定设有滑轨A和滑轨B，

水刺头，所述水刺头的两端分别与滑轨A和滑轨B滑动连接，

驱动组件，包括连杆、减速机和驱动电机，驱动电机固定于第二机架上，驱动电机的动力输出端与减速机连接，减速机的动力输出端与连杆一端转动连接，连杆的另一端与水刺头的一端转动连接；

驱动电机经由减速机驱动连杆摆动，进而驱动水刺头往复摆动。

优选的，还包括控制机构，水刺头往复摆动的频率基于无纺布的移动速度以及S形波浪纹的尺寸目标来确定，预设于控制机构内，通过控制机构控制驱动电机的运动来实现。

优选的，所述控制机构采用PLC控制器，驱动电机采用伺服电机。

S形波浪纹理无纺布的加工设备组，包括两组前面所述加工设备，两组加工设备间隔一定距离并行设置，两组加工设备以一定的位差和/或频率差往复摆动，用以生产双S形波浪纹理无纺布。

S形波浪纹理无纺布的生产工艺，基于S形波浪纹理无纺布的加工设备，所述设备包括配套的预湿用的水刺机、一号圆鼓、二号圆鼓、三号圆鼓和平台水刺，加工设备置于平台水刺的正上方，其步骤如下：

步骤S1：棉网进入水刺机进行预湿，使用水喷淋方式对棉网进行初步加压；

步骤S2：初步预湿的棉网进入一号圆鼓，由一号水刺设备对棉网反面进行加压处理；

步骤S3：反面进行加压处理后，进入二号圆鼓，由二号水刺设备及三号水刺设备依次对棉网正面进行加压处理。

步骤S4：步骤S3处理后，进入三号圆鼓，由四号水刺设备及五号水刺设备依次对棉网反面进行再次加压处理；

步骤S5：完成正反面的加压工序后，进入平台水刺，利用专用设备相对于无纺布运动方向垂直的方向往复摆动，对无纺布正面再次加压及单S纹波浪纹理定型工序。