[实用新型]一种办公椅椅脚的打磨流水线

说明书

本实用新型公开了一种办公椅椅脚的打磨流水线，包括放料工位、上料工位、夹持工位、端部打磨工位、侧面打磨工位、中心打磨工位、连接处打磨工位及收集工位，所述夹持工位包括转盘、均匀设于所述转盘上的多个夹持杆、与所述夹持杆配合的夹持板、驱动所述夹持板移动的第一驱动件及驱动所述夹持杆上下移动的第二驱动件；通过上料工位和夹持工位可以将椅脚自动夹持固定在夹持杆上，再通过转动转盘将椅脚依次移动到端部打磨工位、侧面打磨工位、中心打磨工位及连接处打磨工位，可以对椅脚的各部位进行自动打磨，无需人工调整椅脚位置，降低了劳动强度，且提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于办公椅加工技术领域，尤其是涉及一种办公椅椅脚的打磨流水线。

背景技术

对于转椅来讲，椅脚是非常重要的配件，椅脚质量的好坏关系到转椅的整体质量水平，通常来说金属材料的椅脚最为常见，也有塑料（聚丙烯）和尼龙材料制成的椅脚，但是聚丙烯材料具有耐候性差、低温情况下变脆的缺点，而尼龙材料则具有吸湿性高、干燥环境下耐冲击性降低及不易加工的缺点。

金属材料中用于做椅脚的最普遍的材料非铝合金莫属，其具有质轻、强度高、耐候性好的优点，采用铸模的方法生产该椅脚，脱离模具后还需实用电机带动的打磨棒对椅脚进行进一步的打磨，使其表面细致光亮。现有大多是通过人工将椅脚拿至装有砂纸的砂光机进行磨砂，将椅脚的侧面、圆角、平面、中孔的位置进行人工砂光，加工强度大，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动、高效的办公椅椅脚的打磨流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种办公椅椅脚的打磨流水线，包括放料工位、上料工位、夹持工位、端部打磨工位、侧面打磨工位、中心打磨工位、连接处打磨工位及收集工位，所述夹持工位包括转盘、均匀设于所述转盘上的多个夹持杆、与所述夹持杆配合的夹持板、驱动所述夹持板移动的第一驱动件及驱动所述夹持杆上下移动的第二驱动件；通过上料工位和夹持工位可以将椅脚自动夹持固定在夹持杆上，再通过转动转盘将椅脚依次移动到端部打磨工位、侧面打磨工位、中心打磨工位及连接处打磨工位，可以对椅脚的各部位进行自动打磨，无需人工调整椅脚位置，降低了劳动强度，且提高了加工效率。

所述端部打磨组件包括工作台、设有卡槽的转筒、驱动所述转筒转动的第三驱动件、可前后移动的第一固定架、对称设于所述第一固定架上的第一固定板、上下对应设于所述第一固定板上的第一转轴、设于所述第一固定板上的第一驱动轴、设于所述第一固定板上的第一滑槽、设于所述第一滑槽内的第一弹性件、设于所述第一弹性件端部的第一滑块、套设在第一转轴和第一驱动轴上的第一砂带及驱动所述第一驱动轴转动的第四驱动件。

所述放料工位包括放料盘、均匀设于所述放料板上的多个第一滑轨、设于所述第一滑轨的内的第一传送带、均匀设于所述第一传送带上的挡板、与所述第一传送带配合的驱动辊及驱动所述第一驱动辊转动的第五驱动件；通过挡板可以将相邻椅脚隔开仙童距离，便于后续插板插入取料。

所述上料工位包括插板、驱动所述插板上下移动的第六驱动件、与所述第六驱动件配合的第二滑轨及驱动所述第六驱动件相对第二滑轨滑动的第七驱动件；则具体上料步骤为：首先通过第七驱动件移动插板，将插板插入到椅脚下方，然后通过第六驱动件上移插板，带动椅脚上移，使椅脚从第一滑轨内脱出，再通过第七驱动件移动插板，带动椅脚的中心圆环移动到夹持杆的正下方，无需人工进行摆放，降低了劳动强度，且提高了加工效率。

所述侧面打磨工位包括第三滑轨、与第三滑轨配合的第一滑板、驱动所述第一滑板移动的第一滑板驱动件、可相对第一滑板前后滑动的第二滑板、设于所述第二转轴、与所述第二转轴对应的第三转轴、设于所述第二转轴上方的第四转轴、驱动所述第四转轴相对第二滑板左右移动的第四转轴驱动组件、驱动所述第四转轴转动的第四转轴驱动件、套设在第二转轴、第三转轴及第四转轴上的第二砂带及用于连接第二转轴于第二滑板的连接组件；在对支脚侧面进行打磨时，无需转动椅脚，使得第二砂带始终包裹支脚一半，打磨更加均匀，打磨效果更好。