[实用新型]一种模块化连续式热风烘干分装设备

说明书

本实用新型公开了一种模块化连续式热风烘干分装设备，包括下料单元、烘干单元、空气压缩单元、称重单元和电控单元，下料单元包括螺杆机和粉碎机，粉碎机位于螺杆机的下料口处，烘干单元包括壳体，壳体上设有与空气压缩单元相连通的出风口和进风口，且设有进料口和出料口，其内部设有往复式下料流水线，进料口位于粉碎机的下方，往复式下料流水线的末端位于出料口的上方，称重单元包括称重架和称重传感器，称重架位于出料口的下方，其上端设有称重传感器，本实用新型通过往复式下料流水线下料后在盛装入吨桶的过程中可通过称重传感器进行称重，提高盛装精准度和盛装效率；各单元采用分体式设计，模块化形式便于设备的拆分、移动和组装。

技术领域

本实用新型涉及热风烘干设备技术领域，尤其涉及一种模块化连续式热风烘干分装设备。

背景技术

热风烘干设备是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业、污泥干化等技术领域，其与传统电加热相比，节能比例高达60％-90％，因此备受青睐。

烘干后的物料要盛装入桶中或袋中，便于储存和运输。现有的干燥后下料分装过程中，无法快速、精准计量每桶/袋中物料的重量，导致每桶/袋中物料的重量不一，影响后续工序的操作；同时，连续式热风烘干设备一般为整套设备按照既定成型加工，各个功能单元相对固定在一起，不方便拆装和运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化连续式热风烘干分装设备，通过往复式下料流水线下料后在盛装入吨桶的过程中可通过称重传感器进行称重，提高盛装精准度和盛装效率；各单元采用分体式设计，模块化形式便于设备的拆分、移动和组装。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模块化连续式热风烘干分装设备，包括下料单元、烘干单元、空气压缩单元、称重单元和电控单元，所述下料单元包括螺杆机和粉碎机，所述粉碎机位于螺杆机的下料口处，所述烘干单元位于下料单元的一侧，该烘干单元包括壳体，所述壳体的上部和下部分别设有与空气压缩单元相连通的出风口和进风口，该壳体上分别设有进料口和出料口，其内部设有往复式下料流水线，所述进料口位于粉碎机的下方，所述往复式下料流水线的末端位于出料口的上方，所述称重单元包括称重架和称重传感器，所述称重架位于出料口的下方，其上端设有称重传感器。

作为进一步的优化，所述往复式下料流水线包括多条上下平行的下料机构。

作为进一步的优化，所述下料机构包括驱动装置、传动轮、从动轮和皮带，所述驱动装置与传动轮传动连接，所述皮带套设于传动轮和从动轮外侧。

作为进一步的优化，所述壳体上设有多个开口，所述开口上插装有门板。

作为进一步的优化，所述称重传感器为轮辐式称重传感器。

作为进一步的优化，所述空气压缩单元和烘干单元的下端均设有叉车孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过往复式下料流水线进行烘干后下料，下料后的在盛装入吨桶的过程中可通过称重传感器进行称重，提高盛装精准度和盛装效率；

2.下料单元、烘干单元、空气压缩单元、称重单元和电控单元采用分体式设计，模块化形式便于设备的拆分、移动和组装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除下料单元后的结构图。

图中，1.空气压缩单元；2.烘干单元；5.吨桶；6.电控单元；7.叉车孔；2a.进风口；2b.出风口；20.壳体；21.进料口；22.出料口；23. 往复式下料流水线；24.门板；230.下料机构；231.传动轮；232.从动轮；233.皮带；31.螺杆机；32.粉碎机；311.上料口；41.称重架；42. 称重传感器。