[实用新型]一种自动装钢珠机构

权利要求书

1.一种自动装钢珠机构，其特征在于：包括钢球上料装置(1)和钢球对位装置(2)，所述钢球上料装置(1)包括第一工作台(1a)、上料组件(1b)和吹料组件(1c)，所述上料组件(1b)包括送料管(1d)和送料桶(1e)，第一工作台(1a)顶部设有通孔，送料桶(1e)固定设置在第一工作台(1a)上并与通孔连通，送料管(1d)可转动的插接设置在第一工作台(1a)上的通孔内并位于送料桶(1e)中心，送料管(1d)为管道中空结构且侧壁上设有钢珠进料口(1f)，所述吹料组件(1c)包括第二工作台(1g)、送料器(1h)和吹料器(1i)，第二工作台(1g)固定设置在第一工作台(1a)的正下方，吹料器(1i)包括吹料盘(1j)和吹料管(1k)，所述吹料盘(1j)固定设置在第二工作台(1g)的顶部，吹料管(1k)插接设置在吹料盘(1j)的顶部并与吹料盘(1j)连通，所述送料器(1h)包括推料气缸(1m)和推料板(1n)，推料气缸(1m)固定设置在第二工作台(1g)上，推料板(1n)固定设置在推料气缸(1m)的输出端上，所述推料板(1n)可滑动的横向插接设置在吹料盘(1j)内，推料板(1n)上设有钢珠孔(1p)，钢珠孔(1p)与吹料管(1k)连通且第二工作台(1g)底部还设有用于钢珠落料的软管，所述送料管(1d)插接设置在吹料盘(1j)上且底部与推料板(1n)接触，推料板(1n)滑动将送料管(1d)内的钢珠通过钢珠孔(1p)送到吹料管(1k)处，所述钢球对位装置(2)包括第三工作台(2a)、对位组件(2b)和装配管(2c)，第三工作台(2a)位于第一工作台(1a)的旁侧，对位组件(2b)设置在第三工作台(2a)上以对位调节，所述装配管(2c)固定设置在对位组件(2b)上用以钢珠上料，软管远离第二工作台(1g)的一端套设在装配管(2c)上并与装配管(2c)连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述上料组件(1b)还包括驱动电机(1q)和上料桶(1r)，所述送料桶(1e)顶部设有用于固定驱动电机(1q)的机座(1s)，驱动电机(1q)固定设置在机座(1s)上并通过联轴器与送料管(1d)连接，所述上料桶(1r)固定设置在送料桶(1e)的侧壁上并与送料桶(1e)连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述进料口(1f)为长条形结构且进料口(1f)的底端与第一工作台(1a)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述对位组件(2b)包括横向移动部件(2d)和纵向移动部件(2e)，所述第三工作台(2a)上设有第一定位块(2f)，横向移动部件(2d)包括第一气缸(2g)和横向滑动块(2h)，所述横向滑动块(2h)可滑动的设置在第一定位块(2f)上，第一气缸(2g)固定设置在第一定位块(2f)上且第一气缸(2g)的输出端与横向滑动块(2h)一端固定连接，所述纵向移动部件(2e)包括第二定位块(2i)、第二气缸(2j)和纵向滑动块(2k)，所述第二定位块(2i)固定设置在横向移动块上，纵向滑动块(2k)可滑动的设置在第二定位块(2i)上，所述第二气缸(2j)固定设置在第二定位块(2i)上且第二气缸(2j)的输出端与纵向滑动块(2k)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述纵向滑动块(2k)底部还设有用于固定装配管(2c)的紧固块(2m)。

6.根据权利要求5所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述纵向滑动块(2k)上还固定插接设有位置辅助器(2n)。

7.根据权利要求6所述的一种自动装钢珠机构，其特征在于：所述第一定位块(2f)顶部设有两个限位器(2p)，两个限位器(2p)对应设置以限位横向滑动块(2h)，横向滑动块(2h)可滑动的设置在两个限位器(2p)之间。