[实用新型]一种去镀镍改底铜制版辊生产线

说明书

本实用新型公开的一种去镀镍改底铜制版辊生产线，包括架设在车间顶部的导轨，导轨上可移动的设置有行车，行车的下方地面上设置有工作台，工作台上沿着行车的移动方向依次设置有装辊台、中转台、清洗槽以及两个电镀槽，所述电镀槽活动设置于工作台上，并且两个电镀槽之间连接有可以将二者位置进行互换的切换机构。本实用新型对旧线进行改造，能够实现两个电镀槽交替进行工作，便不会使得版辊的电镀工作发生停滞，能够大大的提高工作效率，并且实现了废气镀镍槽的重复利用，提高了资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及版辊生产技术领域，尤其涉及一种去镀镍改底铜制版辊生产线。

背景技术

版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，传统的制版镀铜工艺长期以来是用镀镍来作为钢体的打底层，然后再进行镀铜，确保铜镀层和钢体之间良好的结合力，但是由于镀镍所产生的含镍废水难以处理并且国家要求的排放标准指标不断提高，所以出现了利用无氰铜代替镀镍来作为镀铜的打底层使用的技术，从而达到既能完成镀铜目的，又能解决取消含镍废水的处理，可谓一举两得。

如图1所示，传统的版辊生产线包括架设在车间顶部的导轨1-1，导轨1-1上可移动的设置有行车1-2，行车1-2的下方地面上设置有工作台1-3，工作台1-3上沿着行车1-2的移动方向依次设置有装辊台1-4、中转台1-5、清洗槽1-6、镀镍槽1-7以及镀铜槽1-8，在出现了上述的镀铜打底技术之后，镀镍槽1-7便处于闲置的状态，由于整个生产系统中没有其它再需要镀镍槽1-7的地方，所以在进行生产线改造的时候一般是将镀镍槽1-7拆下，陈列在车间内，不仅造成极大的资源浪费，而且占用空间，造成很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种去镀镍改底铜制版辊生产线，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种去镀镍改底铜制版辊生产线，包括架设在车间顶部的导轨，导轨上可移动的设置有行车，行车的下方地面上设置有工作台，工作台上沿着行车的移动方向依次设置有装辊台、中转台、清洗槽以及两个电镀槽，其特征在于：所述电镀槽活动设置于工作台上，并且两个电镀槽之间连接有可以将二者位置进行互换的切换机构；

两个电镀槽均为镀铜槽。

进一步，所述工作台上固定设置有环形滑轨，所述电镀槽的底部配合环形滑轨设置有弧形滑槽，两个所述电镀槽通过连接梁固定连接，所述切换机构包括转动设置在工作台上的竖直转轴以及用于驱动竖直转轴转动的驱动机构，所述竖直转轴设置在环形滑轨的圆心处，并且竖直转轴与所述连接梁的中部固定连接。

进一步，所述环形滑轨并列设置有两条。

进一步，所述驱动机构包括固定设置有在工作台上的液压缸，液压缸的输出杆上固定设置有水平齿条，水平齿条通过齿轮组与所述竖直转轴连接。

进一步，所述齿轮组包括转动设置在工作台上的第一齿轮以及固定设置在竖直转轴上的第二齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮以及所述水平齿条啮合连接。

进一步，所述竖直转轴的转角范围为0-180°。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型对旧线进行改造，在正常工作的时候，采用其中一个电镀槽进行版辊的电镀工作，待该电镀槽长时间使用需要清理的时候，在另外一个电镀槽中准备好电镀液，在液压缸的作用下，使得两个电镀槽在环形滑轨上移动，并且两个电镀槽的位置进行互换，其中工作中的电镀槽位于靠近清洗槽的一侧，另一个替换下来的处于离线状态的电镀槽可以进行清理，这样两个电镀槽交替进行工作，便不会使得版辊的电镀工作发生停滞，能够大大的提高工作效率，并且实现了废气镀镍槽的重复利用，提高了资源的利用率。

附图说明