[实用新型]一种走行顶升滑靴机构

说明书

本实用新型公开了一种走行顶升滑靴机构，属于起重机领域，其技术方案要点是，包括卡接在T字滑道梁上的滑靴，滑靴可沿T字滑道梁的长度方向移动，滑靴的中部铰接有拉板；固定在横梁下部的承压支座，承压支座的侧壁上设置有连接板，连接板向下倾斜延伸，且连接板的下部与拉板远离滑靴的一端铰接；顶升油缸，顶升油缸可在竖直方向上伸缩，顶升油缸的活动端通过固定组件与滑靴的上部铰接，顶升油缸的固定端固定在承压支座上；顶升油缸、拉板与连接板组成三连杆结构；其中，顶升油缸完全伸出时，拉板处于垂直与顶升油缸的状态。解决了起重机行走时顶升油缸直接承受水平力而易使其内部密封件磨损破坏的问题，有效地减少了液压元器件的维修保养成本。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种走行顶升滑靴机构，用于起重机。

背景技术

起重机，在走行过程中，走行油缸的水平力直接施加在顶升油缸上，使得顶升油缸直接承受水平力而容易使其内部密封件磨损破坏，从而提高了液压元器件的维修保养成本。

为此，提出一种走行顶升滑靴机构。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种走行顶升滑靴机构，用于起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种走行顶升滑靴机构，用于起重机，包括通过限位组件卡接在T字滑道梁上的滑靴，所述滑靴可沿T字滑道梁的长度方向移动，所述滑靴的中部铰接有拉板；固定在横梁下部的承压支座，所述承压支座的侧壁上设置有连接板，所述连接板向下倾斜延伸，且所述连接板的下部与拉板远离滑靴的一端铰接；顶升油缸，所述顶升油缸可在竖直方向上伸缩，所述顶升油缸的活动端通过固定组件与滑靴的上部铰接，所述顶升油缸的固定端固定在承压支座上；所述顶升油缸、拉板与连接板组成三连杆结构；其中，所述顶升油缸完全伸出时，拉板处于垂直与顶升油缸的状态。

进一步地，所述限位组件为限位板，所述限位板通过螺栓固定在滑靴的下部，所述限位板远离滑靴的一端沿T字滑道梁一侧平行与滑靴下端面延伸，以使T字滑道梁卡接在滑靴与限位板之间。

进一步地，所述滑靴与T字滑道梁之间设置有MGE滑板，所述MGE滑板通过沉头螺钉固定在滑靴上。

进一步地，所述固定组件包括卡板和销轴，所述销轴穿设顶升油缸、滑靴的安装孔与卡板固定连接。

进一步地，所述连接板与承压支座为一体成型设置。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种走行顶升滑靴机构，通过滑靴与顶升油缸采用一体化设计，在走行油缸推动整机滑移时，能够使得顶升油缸只承受轴向力，解决了起重机行走时顶升油缸直接承受水平力而易使其内部密封件磨损破坏的问题，有效地减少了液压元器件的维修保养成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了一种走行顶升滑靴机构的图；

图3示出了一种走行顶升滑靴机构的图2A处放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、滑靴；11、MGE滑板；12、限位板；13、拉板；20、承压支座；21、延展板；30、顶升油缸；40、固定组件；41、卡板；42、销轴；50、T字滑道梁；60、横梁。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。