[实用新型]一种电路板开料切割装置

说明书

一种电路板开料切割装置，有效的解决了电路板切割效率低，费时费力等问题，其包括机架，机架上端固定有滑道，滑道内左右滑动连接有滑块，滑块下端内部固定有切割电机，切割电机同轴固定有切割盘，机架转动连接有竖直方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴位于滑块的左侧，第一转轴上端同轴固定有第一圆盘，第一圆盘上表面固定有圆柱，圆柱铰接有连接杆，连接杆的另一端与滑块铰接，第二转轴上端同轴固定有第二圆盘，第二圆盘内均布设有多个卡槽，卡槽内装有电路板，第二圆盘间歇旋转运动，使多个电路板依次旋转至切割盘相对应的位置，第二转轴同轴固定有蜗轮，机架上转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

技术领域

本实用新型涉及电路板切割技术领域，特别是涉及一种电路板开料切割装置。

背景技术

电路板使电路更加的迷你化、直观化。对于固定电路的批量生产和优化电器布局起着重要的作用，电路板的材质为铜或塑料板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，目前，一些电子生产企业无法生产电路板，只好到电路板生产厂购买，由于购买的电路板面积较大，不符合所需的规格，需要裁剪切割，目前的电路板切割大都还是人们进行切割操作，不仅效率低，而且还费时费力，满足不了市场需求。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电路板开料切割装置，有效的解决了电路板切割效率低，费时费力，操作繁琐等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上端固定有滑道，滑道内左右滑动连接有滑块，滑块下端内部固定有切割电机，切割电机同轴固定有切割盘，机架转动连接有竖直方向设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴位于滑块的左侧，第一转轴上端同轴固定有第一圆盘，第一圆盘上表面固定有圆柱，圆柱铰接有连接杆，连接杆的另一端与滑块铰接；

第二转轴上端同轴固定有第二圆盘，第二圆盘内均布设有多个卡槽，卡槽内装有电路板，第二圆盘间歇旋转运动，使多个电路板依次旋转至切割盘相对应的位置，第二转轴同轴固定有蜗轮，机架上转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

本实用新型结构巧妙，自动化程度高，适合批量次电路板切割，操作简单，工作效率高，大大降低了劳动强度，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型俯视图的示意图。

图3是本实用新型中滑道立体结构的示意图。

图4是本实用新型中第二圆盘立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，一种电路板开料切割装置，包括机架1，机架1上端固定有滑道2，滑道2内左右滑动连接有滑块3，滑块3下端内部固定有切割电机，切割电机同轴固定有切割盘4，机架1转动连接有竖直方向设置的第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5位于滑块3的左侧，第一转轴5上端同轴固定有第一圆盘7，第一圆盘7上表面固定有圆柱，圆柱铰接有连接杆8，连接杆8的另一端与滑块3铰接；

第二转轴6上端同轴固定有第二圆盘9，第二圆盘9内均布设有多个卡槽10，卡槽10内装有电路板11，第二圆盘9间歇旋转运动，使多个电路板11依次旋转至切割盘4相对应的位置，第二转轴6同轴固定有蜗轮12，机架1上转动连接有与蜗轮12相啮合的蜗杆13。

为了保证滑块3在滑道2内左右运动的稳定性。所述的滑道2设有T型槽14，滑块3前后两端均铰接有多个位于T型槽14内滚轮15，滚轮15在T型槽14内左右滚动。

所述的卡槽10的数量为4个，第二圆盘9设有多个与卡槽10相对应的紧固螺栓16。