[实用新型]一种蓝牙电池老化夹

说明书

本实用新型提供一种蓝牙电池老化夹，包括下夹板，下夹板下设有两个对称的短铜片，短铜片下接有铆钉，并穿过下夹板铆接在PCB导电板上，短铜片后方设有两个对称的长铜片，并以同种方式与PCB导电板连接，长铜片后方设有两个铆螺母，并铆接在下夹板后端内，下夹板上设有上夹板，由套有扭簧的轴销穿插过上夹板和下夹板使其连接，上夹板左前端下方内设有左硅胶条，右前端下方内设有右硅胶条，PCB导电板上的铜接片夹持纹路采用网格形式以增加摩擦力，长铜片和短铜片与PCB导电板铆接，不易造成导体断裂或脱落，铆螺母固定在下夹板内，可用螺钉直接锁紧，解决现有技术中夹具在移动过程中松动，夹持的电池发生位移甚至脱落，导线发生断裂等问题。

技术领域

本实用新型涉及聚合物锂电池化成设备辅具领域，更具体地涉及一种蓝牙电池老化夹。

背景技术

锂离子电池凭借其绿色环保、高能量密度、长循环使用寿命等优点广泛应用于各种蓝牙产品。随着蓝牙产品的需求量增加，与之相伴的锂离子电池需求也随之增长。在锂离子电池首次充放电过程中作为锂离子电池的极性非质子溶剂不可避免地都要在电极与电解液界面上反应，形成覆盖在电极表面上的钝化薄膜即SEI膜。化成的质量决定了SEI膜的好坏，直接接影响到电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能。因此电池企业都会根据其生产实际，研究总结出一套合适的化成和分容的工艺流程及参数，以保证电池可以获得最大的容量、最好的稳定性和最长的寿命。分容是为了给电池一个完整的容量，并且能计算出首次充放电效率。

对锂离子电池进行化成和分容，通常需要用相关夹具夹紧。目前的夹具多采用双头回位扭簧夹持，但是双头回位扭簧提供的夹持力不均的问题，在夹持完电池需要搬动夹具托盘时，可能存在由于部分电池正负极贴片距离近，夹持时候在夹具中间，导致电池移位甚至脱落的问题。另外在现有技术中，线路通过导线焊接在PCB板上，夹持过程中导线易断裂。

由此看出，目前测试夹具还存在夹持过程电池会移位；连接处容易断裂等缺点。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种蓝牙电池老化夹，解决现有技术中夹具在移动过程中松动，夹持的电池发生位移甚至脱落，导线发生断裂等问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种蓝牙电池老化夹，包括上夹板，下夹板以及PCB导电板，所述上夹板和所述下夹板连接形成一工作空间，所述PCB导电板置于工作空间内；所述PCB导电板包括电压接触点和电流接触点，所述下夹板底面设有金属片，所述金属片连接在所述PCB导电板的所述电压接触点和/或所述电流接触点上。

进一步的，所述金属片包括长铜片和短铜片；其中所述短铜片置于所述长铜片前侧，所述短铜片穿过下夹板与所述电压接触点相连，所述长铜片穿过下夹板与所述电流接触点相连。

进一步的，还包括铆钉，所述铆钉穿过所述金属片以及所述下夹板连接在所述PCB导电板上。

进一步的，还包括扭簧和轴销，所述扭簧套接在所述轴销外，所述上夹板和所述下夹板通过所述轴销转动连接，所述扭簧中部连接在所述下夹板的上端面，左右端分别连接于所述上夹板下端面。

进一步的，所述上夹板和所述下夹板中部均设有限位结构，所述轴销穿过所述限位结构轴心圆孔均衡所述扭簧使用过程中的变形力。

进一步的，所述长铜片后侧设有铆螺母，所述铆螺母连接在下夹板后部。

进一步的，PCB导电板包括铜接片，所述铜接片夹持纹路为网格形。

进一步的，所述上夹板前侧左、右端分别设有硅胶条，所述硅胶条靠近所述上夹板中部的厚度大于远离所述上夹板中部的厚度。