[实用新型]一种耐火材料用压力机

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料用压力机，包括工作台，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端左右两侧均焊接有支撑板，位于右侧的所述支撑板的右侧底端中心位置螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出位于右侧的所述支撑板的左侧壁并键连接有主动皮带轮，所述支撑板的内侧顶端中心位置通过轴承转动连接有曲轴，所述曲轴的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与支撑板的内侧顶端固定连接，所述曲轴的外壁右侧键连接有从动皮带轮。该耐火材料用压力机，能实现自动间歇压模，省时省力，提高加工效率，另外，能根据工件的尺寸不同进行压板的高度调整，实用性强，大大的满足了耐火材料加工的需求。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种耐火材料用压力机。

背景技术

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在冶金工业中用量最大。压力机主要用于耐火材料加工生产过程中的压模成形；

目前市面上提供的用于耐火材料加工生产的压力机有很多，大多采用液压方式进行耐火材料的成形。在实际使用中，无法实现自动间歇压模，只能反复启动压力机，费时费力，影响加工效率，另外，与液压油缸连接的压板难以根据工件的尺寸不同进行高度调整，实用性差，难以满足耐火材料加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用压力机，包括工作台，所述工作台的底端四角均焊接有支撑腿，所述工作台的顶端左右两侧均焊接有支撑板，位于右侧的所述支撑板的右侧底端中心位置螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出位于右侧的所述支撑板的左侧壁并键连接有主动皮带轮，所述支撑板的内侧顶端中心位置通过轴承转动连接有曲轴，所述曲轴的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与支撑板的内侧顶端固定连接，所述曲轴的外壁右侧键连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮转动连接，所述曲轴的外壁中心位置套接有第一连杆，所述工作台的顶端四角均安装有第一导杆，所述第一导杆的外壁顶端套接有呈左右对称的第一滑块，所述第一滑块的内侧安装有下压机构；

所述下压机构包括外壳，所述外壳的外壁与第一滑块的内侧固定连接，所述外壳的顶端中心位置安装有第一支撑座，所述第一支撑座的内腔通过销轴与第一连杆的底端连接，所述外壳的顶端四角沿上下方向均插接有第二导杆，所述第二导杆的外壁顶端螺接有挡板，所述第二导杆的底端延伸出外壳的下表面并安装有压板，所述第二导杆的外壁从上至下均开设有卡槽，所述外壳的左右内壁前后两端均安装有呈左右对称的T形杆，所述T形杆的外壁从内至外分别套接有弹簧和第二滑块，所述第二滑块的外侧前后两端均安装有与卡槽内腔插接的卡杆，所述第二滑块的内侧中心位置安装有第二支撑座，所述外壳的内腔前后两侧中心位置均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁前后两侧分别与两个轴承的内环过盈配合，两个所述轴承的外环分别与外壳的内腔前后两侧固定连接，所述转轴的前侧延伸出外壳的前侧表面并安装有把手，所述转轴的外壁中部安装有圆板，所述圆板的前侧上下两端均通过销轴转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端与第二支撑座的内腔通过销轴连接。

优选的，所述支撑腿的底端安装有脚垫。

优选的，所述曲轴的中心位置为“U”字形。

优选的，若干个所述卡槽从上至下间隙排列在第二导杆的外壁，且每两个相邻的所述卡槽之间的间距为1cm。

优选的，所述卡杆的外侧形状为圆锥形。

优选的，两个所述第二连杆相对于圆板的中心点旋转180度重合。