[实用新型]一种电机端盖铸造用双浇口浇铸模具有效
申请号: | 201921209819.3 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210523780U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 丁新;陈鹏飞;廖跃剑;张继彪 | 申请(专利权)人: | 东莞杰舜精密技术有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523912 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 铸造 浇口 浇铸 模具 | ||
本实用新型涉及浇铸模具,具体涉及一种电机端盖铸造用双浇口浇铸模具,包括上模和下模,上模和下模之间开设有用于成型端盖的型腔,上模相对的两个侧面分别开设有与型腔连通的左浇铸口和右浇铸口,左浇铸口通过横向浇铸通道与型腔连通,右浇铸口通过弧形浇铸通道与型腔连通;上模开设有多个与型腔连通的明冒口和暗冒口,明冒口位于型腔的最内侧,暗冒口位于型腔的最外侧;浇铸模具包设置有用于脱料的顶针机构;与现有技术相比,其结构简单,通过合理布置双浇铸口以及横向浇铸通道和弧形浇铸通道,减少了不良现象的产生,提高了产品的质量;合理布置有明冒口和暗冒口,明冒口和暗冒口有效地防止铸件形成缩孔,并能够起到排气和集渣的作用。
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具,具体涉及一种电机端盖铸造用双浇口浇铸模具。
背景技术
电机端盖利用现有的模具生产时,由于电机端盖的大小对模具结构的影响,现有的模具结构只有一个进浇口,且是从模具中心进浇,导致压铸过程中铸件存在缺陷,如成型不良、气孔等的现象产生。
特别是现有的新能源汽车,其端盖都是铝铸件,很容易就会出现缩孔等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种铸造效果好的电机端盖铸造用双浇口浇铸模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:提供一种电机端盖铸造用双浇口浇铸模具,包括上模和下模,上模和下模之间开设有用于成型端盖的型腔,上模相对的两个侧面分别开设有与型腔连通的左浇铸口和右浇铸口,左浇铸口通过横向浇铸通道与型腔连通,右浇铸口通过弧形浇铸通道与型腔连通;上模开设有多个与型腔连通的明冒口和暗冒口,明冒口位于型腔的最内侧,暗冒口位于型腔的最外侧;浇铸模具包设置有用于脱料的顶针机构。
其中,左浇铸口的入口侧和右浇铸口的入口侧均固定安装有浇铸组件,浇铸组件包括与上模固接的上浇铸件和与下模固接的下浇铸件,上浇铸件和下浇铸件之间开设有浇铸流道。
其中,顶针机构设置有两个,第一顶针机构安装在上模,第二顶针机构安装在下模。
其中,第一顶针机构包括顶针板、多个顶针以及两个竖直安装在上模的顶端面两侧的导向板;导向板朝里的一侧面开设有导向槽,顶针板水平地插入导向槽中,顶针竖直安装在顶针板上且插入至上模的型腔中。
其中,上模的顶端面竖直固定安装有导向柱,顶针板开设有供导向柱穿过的导向孔。
其中,明冒口的上方安装有冒口盖,冒口盖与上模固接。
本实用新型的有益效果:本申请的电机端盖铸造用双浇口浇铸模具,与现有技术相比,其结构简单,通过合理布置双浇铸口以及横向浇铸通道和弧形浇铸通道,减少了不良现象的产生,提高了产品的质量,另外,上模合理布置有明冒口和暗冒口,明冒口和暗冒口有效地防止铸件形成缩孔,并能够起到排气和集渣的作用。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实施例铸造模具所制备的端盖毛坯结构示意图。
图2为本实施例浇铸模具的结构示意图。
图3为本实施例浇铸模具的俯视图。
图4为图3中A-A处的剖视图。
图5为本实施例浇铸模具中上模的结构示意图。
图6为本实施例浇铸组件的结构示意图。
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