[实用新型]一种立式制浆釜

说明书

本实用新型公开了一种立式制浆釜，包括釜体，釜体上方设置有釜盖，第一联结套下端固定设置在釜盖顶部，第一联结套顶部与电机固定连接，电机驱动轴外侧套设有第二联结套，第一联结套内部固定设置有轴承箱，釜体内沿竖直方向设置有搅拌轴，搅拌轴一端依次贯穿釜盖和轴承箱底部与第二联结套驱动连接，搅拌轴与第二联结套连接处的外侧安装有调心轴承，调心轴承设置于上轴承座内，上轴承座通过上密封座固定在轴承箱内侧壁上，上轴承座、上密封座、搅拌轴和轴承箱底部形成轴承油箱，轴承箱底部与搅拌轴连接处设置有轴承，轴承设置在下轴承座内，下轴承座通过下密封座固定在轴承箱底部外侧。该设备具有运行平稳、无挂壁、无积料、寿命长、易维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及制浆设备技术领域，具体涉及一种立式制浆釜。

背景技术

随着社会的不断发展，我国的制浆行业发展迅速，制浆设备的市场占有率在不断扩大，人们对制浆设备的需求日趋紧迫。现有的制浆设备大多数是以普通的搅拌釜进行制浆，这些搅拌釜的内部结构设计及制造都比较单一，在使用过程中存在以下缺陷：(1)现有的制浆设备由于搅拌轴上只配备了单支点轴承进行支撑，搅拌轴的跳动量不好控制，工作时易出现晃动，设备稳定性不好；(2)轴承的安装腔室内无法添加润滑油，轴承在工作状态下为干摩擦，当轴承内自带的少量润滑油耗尽时，轴承的温度会急剧上升，直至损坏，造成轴承的使用寿命短，设备停机时间长；(3)骨架油封后端未设置二级保护，一旦骨架油封损坏，轴承也将会跟着损坏，而轴承损坏时所产生的碎屑及其他杂质通过骨架油封处，直接落入制浆釜中，进而会污染釜内物料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式制浆釜，它可以解决现有技术中制浆设备的轴承及密封件损坏频率较高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种立式制浆釜，包括釜体、第一联结套、电机、轴承箱和搅拌轴，所述釜体上方设置有釜盖，所述第一联结套为套筒结构，所述第一联结套下端固定设置在所述釜盖顶部，所述第一联结套顶部与所述电机固定连接，所述电机驱动轴的中心线与所述第一联结套的中心线相重合，所述电机驱动轴外侧套设有第二联结套，所述第一联结套内部固定设置有轴承箱，所述轴承箱顶部与所述电机底部固定连接，所述釜体内沿竖直方向设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端依次贯穿所述釜盖和所述轴承箱底部与所述第二联结套驱动连接，所述搅拌轴与所述第二联结套连接处的外侧安装有调心轴承，所述调心轴承设置于上轴承座内，所述上轴承座通过上密封座固定在所述轴承箱内侧壁上，且所述上轴承座与所述搅拌轴之间设有上端骨架油封，所述上轴承座为U型结构，所述上轴承座、所述上密封座、所述搅拌轴和所述轴承箱底部形成轴承油箱，所述上轴承座顶部安装有油杯，所述油杯通过管路与所述轴承油箱相连通，所述轴承箱底部与所述搅拌轴连接处设置有轴承，所述轴承设置在下轴承座内，所述下轴承座通过下密封座固定在所述轴承箱底部外侧，且所述下轴承座与所述搅拌轴之间设有下端骨架油封。

进一步地改进在于，所述上密封座的横截面为对称设置的倒L型结构，所述上密封座横向部的自由端固定在所述轴承箱内侧壁上，所述上密封座竖向部的自由端固定在所述轴承箱内底部，所述上密封座、所述轴承箱的侧壁和所述轴承箱的底部内侧形成冷却水箱，所述第一联结套外侧开设有冷却水进出口接头，所述冷却水进出口接头通过管路与所述冷却水箱相连通。通过对上密封座进行设置，在轴承油箱的外部形成了冷却水箱，通过冷却水进出口接头向冷却水箱内通入循环冷却水，有效的对轴承油箱内部的润滑油及传动部分进行有效的降温，避免轴承运转时产生高温后发生损坏。