[实用新型]碳化硅烧结炉用脱蜡系统有效
申请号: | 201921210000.9 | 申请日: | 2019-07-30 |
公开(公告)号: | CN210356560U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 张仁升 | 申请(专利权)人: | 青岛华瓷新材料有限公司 |
主分类号: | B01D53/00 | 分类号: | B01D53/00;B01D53/04;B01D53/18 |
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地址: | 266700 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅 烧结炉 用脱蜡 系统 | ||
本实用新型涉及陶瓷管技术领域,具体是涉及碳化硅烧结炉用脱蜡系统。包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、喷淋塔以及碳吸附箱,所述碳化硅烧结炉上设有排出管,所述排出管的另一端连接冷凝装置,所述冷凝装置的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的另一端连接喷淋塔,所述喷淋塔的尾气管道连通碳吸附箱,所述喷淋塔与过滤装置之间安装真空泵一,在碳吸附箱的后端安装了真空泵二,所述真空泵二的后端安装了烟囱。本实用新型可裂解多种气体、胶,采用不同类型的冷凝器、过滤器进行收集,使得进入到真空泵的含胶气体大大减少,大幅度降低真空泵的维修频率,且排出气体达到环保要求,无异味。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷管技术领域,具体是涉及碳化硅烧结炉用脱蜡系统。
背景技术
碳化硅制品在高温烧结的过程中,原料的粘接剂和其他成份会在高温下裂解挥发,必须通过真空泵抽出排出炉外。目前,脱蜡系统比较简单,仅采用一个冷凝罐进行收集脱蜡,导致部分的含胶气体进入到真空泵,致使真空泵损坏率极低,影响生产。再者,脱蜡不经过喷淋处理,导致有味道气体会进入到大气中,污染环境。
实用新型内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型目的在于提供碳化硅烧结炉用脱蜡系统,脱蜡处理健康环保,安全可靠性高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:碳化硅烧结炉用脱蜡系统,包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、喷淋塔以及碳吸附箱,所述碳化硅烧结炉上设有排出管,所述排出管的另一端连接冷凝装置,所述冷凝装置的另一端连接过滤装置,所述过滤装置的另一端连接喷淋塔,所述喷淋塔的尾气管道连通碳吸附箱,所述喷淋塔与过滤装置之间安装真空泵一,在碳吸附箱的后端安装了真空泵二,所述真空泵二的后端安装了烟囱。
进一步,所述冷凝装置包括卧式冷凝罐、立式冷凝罐,所述卧式冷凝罐、立式冷凝罐彼此前后相连在一起。
进一步,所述过滤装置包括一级过滤罐、二级过滤罐,所述一级过滤罐、二级过滤罐前后连接在一起。
进一步,一级过滤罐、二级过滤罐从上往下均依次包括导向通道、旋流过滤器、陶瓷过滤件、出液管,所述导向通道通过螺纹安装在旋流过滤器上,陶瓷过滤件安装在旋流过滤器的下端,出液管与陶瓷过滤件相通。
进一步,所述导向通道内部设置横向隔断、若干个斜向管道,斜向管道安装在导向通道的内壁上,所述斜向管道穿过横向隔断,斜向管道的出口端的斜向角度为60°,所述斜向管道与旋流过滤器连通。
进一步,所述旋流过滤器为漏斗状,所述旋流过滤器的内部设置锥形螺纹槽,所述锥形螺纹槽内填充陶瓷颗粒,所述斜向管道的角度对准锥形螺纹槽,所述旋流过滤器的下端安装陶瓷过滤件。
进一步的,所述一级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径大于二级过滤罐中的陶瓷过滤件孔径。
本实用新型可裂解多种气体、胶,采用不同类型的冷凝器、过滤器进行收集,使得进入到真空泵的含胶气体大大减少,大幅度降低真空泵的维修频率,且排出气体达到环保要求,无异味。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型过滤装置结构示意图;
图3是本实用新型导向通道311结构示意图;
图4是本实用新型旋流过滤器312俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
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